上世纪末，陶瓷是临沂市罗庄区的主产业，2000年前后罗庄建陶产业产值占到了罗庄区GDP的45%，其中内墙砖产量位居全国第一。
从2015年实施新《环保法》开始，罗庄区委、区政府下决心对高耗能、高污染行业实行“退城进园”工作，明确利用3年的时间，逐步淘汰关停落后产能60%，实现陶瓷产业转型升级，实现从低端“制造”迈向高端“智造”，上演着“凤凰涅槃”的巨变，为打造“鲁瓷”品牌中心，建成名副其实的“中国北瓷都”，实现“南有佛山，北有罗庄”的长远发展目标而积蓄力量。
临沂双福建陶有限公司副总经理王文芝介绍双福通体大理石瓷砖产品的特点及应用。
环保第一做绿色陶瓷
提起陶瓷厂，很多人还存有这样的深刻印象：绿树成“白树”半空灰蒙蒙，地上尘厚积鼻咽受刺激，车间里扬尘飞舞，一步一“脚印”，运输便道上坑坑洼洼，被洒落的陶泥、煤粉染得又黑又黄。
然而，如今的罗庄陶瓷早已不是大家印象中的模样，企业要生存要发展，首先要过的就是环保关。罗庄区委、区政府决定利用3年的时间，逐步淘汰关停落后产能60%，其中规模以上陶瓷企业90家近150条生产线，已关停并转54家79条生产线，到现在还有36家71条生产线，留下的都是经得起考验的企业，其中双福建陶企业正是严守环保关的典范。
临沂双福建陶有限公司创建于2006年11月，是一家集研发、生产、销售墙地砖为一体的大型现代化建陶企业。环保风暴中，双福建陶不仅没有受到重创，还自我加压，不断追求环保升级改造的极致，做陶瓷行业环保治理的“领头雁”。
10日，采访团走进临沂双福建陶企业，整洁的厂容厂貌立刻就赢得了媒体采访团的好感，绿化苗木点缀其间，运输道路平坦洁净，就连车间地面地坪都喷了漆，漫步厂区，心情舒爽。
临沂双福建陶有限公司副总经理王文芝告诉记者，双福建陶积极响应政府在环保方面的号召，公司发展始终坚持“环保第一，绿色陶瓷”的理念，2015至2016年投入1500余万元，建设了脱硫、脱硝、净水除尘、布袋除尘等整套环保治理设备。荣获罗庄区2015年度大气污染防治工作先进单位。2016年12月份至2017年5月份公司增加环保投资1700万元引进喷雾塔、窑炉脱硫、除尘一体化系统，达到山东省第四阶段(2020年后)超低排放标准，颗粒物排放标准由原来的30毫克每立方米降低到10毫克每立方米。
“环保设施的提升改造使我们做到了气体超低排放及废水零排放，去年6月，我们又改造厂容厂貌，硬化厂区道路、厂内外道路绿化及厂区绿化、灯光亮化、车间地面地坪漆改造等共投资1320万元。”王文芝细数着一项项提升改造，双福建陶厂区内雨污分流，还配有生活污水处理站，厂区还配备了洒水车，每天在附近村庄洒水至少6次，车辆进出厂区都要经过自行洗车机……
不仅如此，王文芝告诉记者，2016年，双福建陶与中国咸阳陶瓷研究设计院达成全面战略合作，成立双福建陶产学研实验基地，共同探索和解决陶瓷坯体、产品升级、环境保护等问题。双福建陶集团在环保治理、技术创新、人才培养、品质升级、品牌发展等方面加大投入，成为罗庄区乃至全市陶瓷产业转型升级的一个标杆。
用科技培育品牌，填补高档陶瓷制品空白
罗庄陶瓷已有4500余年的历史，可追溯到以磨光黑陶器为显著特征的龙山文化，建国初期更是形成了星罗棋布、村村冒烟、家家作坊的新局面。经过几十年的发展，罗庄以陶瓷产业为主的工业基础逐渐成型。
“如果从1990年开始算，罗庄产区已经发展了接近30年。以前不注重科技创新，简单的扩张和复制就可以赚到钱。而现在，再延续老路，那就是死路一条。”罗庄区经济运行办公室主任李继葆说，“随着大量引进以喷墨打印机为代表的先进技术装备，罗庄陶瓷企业生产的陶瓷产品品质大幅提升、竞争力不断增强。”
在山东华宇国际控股有限公司(志强陶瓷新材料)厂区，刚生产出的5.5毫米新型高档陶瓷薄板吸引了采访团的眼球，更大、更薄、更轻、更美，却更硬，填补临沂市乃至山东省高档陶瓷制品的空白。
该公司董事长助理、营销总监于梦迪告诉记者，志强陶瓷新材料是山东华宇国际控股有限公司2017年隆重包装推出的主打大板、薄板的陶瓷新材料品牌。项目是江北首家高档陶瓷薄板项目，全套设备采用国内外先进设备，是我市首家使用清洁能源天然气的大型高档陶瓷薄板项目。
与时俱进，迸发产业创新的时代之光。于梦迪介绍，志强陶瓷新材料始终坚持用智能的科技，让每一块陶板都更具艺术的完美。大规格瓷砖正快速地进入家居空间装修中，“大”不仅是尺寸的飞跃，其背后意味着现代技术的发展和消费体验的升级。
媒体采访团在厂区参观：连续喂料系统，设置多个带有精确计量仪器的单独喂料料仓，并串联，对于原料单独配比，大大提高了喂料速度及准确度；自动打包机，减少了砖与砖之间的摩擦，避免磨损；自动抛光线，自动滚筒印花，高端磨边机，节省大量人力。
“陶瓷薄板的应用顺应了‘节能减排、低碳环保’的新潮流，相对比传统瓷砖产品，生产时可节约60%以上的原材料资源，降低综合能耗55%以上，重量比传统瓷砖下降了30%，大大节约了物流、运输成本。”山东华宇国际控股有限公司(志强陶瓷新材料)行政总监许海洋分析。
作为本土龙头企业，山东华宇国际控股有限公司(志强陶瓷新材料)通过大力实施智能制造、技术改造，提高科技研发能力和工艺水平，目前，企业生产的产品已远销欧美、中亚、东南亚等十多个国家和地区。
筑巢引凤产业兴，在培育本土企业的同时，罗庄区还通过招商引资，与全国十大陶瓷品牌东鹏集团、马可波罗集团合作，在园区投资建厂。目前投资7.4亿元的萨克米·新天地高科技陶瓷项目正在快速推进，建成后主要生产新型薄板、高档艺术瓷、高档骨质瓷，建成后，将进一步优化罗庄陶瓷产业结构，助推陶瓷产业向高端化集聚。
10日，在萨克米·新天地高科技陶瓷项目建设现场，机器轰鸣，项目负责人张子发将项目建设的缘由娓娓道来，言语中除了一丝不舍，更多的是对未来的信心：2015年，华盛江泉集团响应市、区政府“退城入园”政策要求，关停了江泉工业园内12条生产线，年产6000万平方米规模的江兴建陶厂。“天地磁砖”是公司自1992年以来创建的自主品牌，沿用至今。“天地磁砖”在2006—2012年先后荣获临沂市优秀专利奖、山东名牌、山东省著名商标、中国名牌，2013年12月荣获中国驰名商标。为重新树立和塑造江泉“天地磁砖”的品牌，公司将建设高标准厂房和引进世界先进的萨克米公司生产工艺及设备，为“天地磁砖”品牌再创辉煌。
“目前产区内很多优势企业注重与国际陶瓷产业前沿流行趋势接轨，注重先进技术装备引进、新产品研发、市场的培育与开拓，力争走在行业前列。”罗庄区政府经济运行办公室主任李继葆说。
退城进园建成“北瓷都”
2015年开始，罗庄区委、区政府就下决心对高耗能、高污染行业实行“退城进园”工作，对于如何进园，进个什么样的园，市委、市政府非常重视也非常关心罗庄陶瓷产业的发展，2017年初，专门下达了《临沂市人民政府关于设立临沂陶瓷产业转型升级创新示范园的通知》临政字〔2017〕1号文件，文件要求罗庄区建设临沂陶瓷产业转型升级创新示范园，计划利用3—5年的时间，建成具有“国际视野、世界水平”的临沂陶瓷产业园区，实现临沂陶瓷产业的转型升级，提高临沂陶瓷产业的发展层次。
据了解，临沂陶瓷产业转型升级创新示范园由陶瓷研发创新示范园(北区)和陶瓷转型升级示范园(南区)两部分组成，总面积约9600亩。其中，北区面积约5000亩，打造研发设计、检验检测、品牌孵化“三个中心”；南区面积约4600亩，定位为承接临沂市主城区建陶企业“退城进园”工作，实施现有建陶企业改造升级。
园区计划总投资70亿元，项目建成后，南北两区将容纳陶瓷企业36家，陶瓷生产线60条，全面投产后实现年产值100亿元，利税10亿元，解决就业人口5000人。
罗庄区经济运行办公室主任李继葆介绍，陶瓷园区以中国智能制造为整体发展思路，建设智慧实体园区、智慧管理平台、标准化智能车间、海尔COSMO大规模工业化互联网定制平台、集约云仓，智慧物流等板块，形成生产地砖、墙砖、日用瓷、工业陶瓷、文化美术陶瓷、特种材料陶瓷为产品的产业集群，以“陶瓷生活产业集群”的总部业态，构筑产城融合新中心，打造永久性地标式城市名片，打造“鲁瓷”品牌中心，建成名副其实的“中国北瓷都”，实现“南有佛山，北有罗庄”的长远发展目标。
作为临沂陶瓷产业转型升级创新示范园区2018年重点打造的项目之一，10日下午，中国智造陶都展览馆项目建设现场，工人正在做最后的完善工作。据介绍，项目立足于临沂陶瓷产业长远发展，以“希望之光”为主题、以“绿色发展、科技引领、智能制造”为理念，引领罗庄陶瓷产业发展，打造集展览展示、研发设计、旅游观光、产品体验、商务活动、大数据中心、人才培训等功能为一体的综合性展览展示中心。
已经入驻的中国网库集团在罗庄地区的负责人刘冰洁告诉媒体采访团，他们将为罗庄陶瓷开辟新的销售渠道，为陶瓷园区建设中国内墙砖交易网，实现互联网线上交易、个性化陶瓷定制、一键式下单购买、集约智慧仓储物流配送模式，实现大数据工业订制平台的体系建立，真正意义上实现罗庄陶瓷产业跨界融合的形成，建设临沂陶瓷产区陶瓷体验馆，实现与全国消费者互动，通过线上渠道深耕线下市场，构筑物联网智慧生活。
沂蒙晚报记者 付茜 通讯员 王庆龙