2024 高强铝合金焊丝（电弧增材制造 WAAM 专用）

出品单位：邢台市余光焊接材料有限公司 产品定位：电弧增材 3D 打印专用高强铝丝材 对应牌号：ER2024 适用工艺：电弧增材制造（WAAM，金属 3D 打印）

产品概述

本款 ER2024 高强铝合金焊丝，由邢台市余光焊接材料有限公司自主研发生产制造，专门面向电弧增材制造（WAAM）金属 3D 打印场景开发，是针对 Al-Cu-Mg 系 2024 硬铝合金增材成型定制化丝材。 常规 2024 高强铝在电弧增材逐层堆积的反复热循环条件下，极易产生热裂纹、气孔、组织不均匀等缺陷。邢台余光在合金配方上进行改性优化，添加细化元素，调控低熔点共晶相，有效降低热裂纹敏感性，改善熔池凝固特性。焊丝拉拔工艺精密，表面洁净光亮，无起皮、油污、氧化膜，送丝稳定顺畅，适配 CMT、脉冲 MIG 等主流电弧增材设备。 成型件成型精度高，层间结合牢固，沉积态组织均匀，经后续固溶时效热处理后，构件具备高比强度、优良抗疲劳性能，是航空航天、高端装备大型轻量化承力构件电弧增材制造的专用丝材。除全新构件 3D 打印成型外，也可用于 2024 铝合金零部件缺陷修复、同质增量堆焊再造。产品经过多批次增材成型试验、力学性能检测与金相分析，可稳定批量供货。

焊丝化学成分（质量分数 %）

表格

产品核心特性

✅ 专为 WAAM 电弧增材 3D 打印优化，抗热裂能力强 针对电弧增材制造逐层反复热循环的工况设计，优化合金成分与晶粒细化方案，抑制凝固热裂纹，降低气孔倾向性。MIG 电弧稳定，熔池可控，每层沉积形貌均匀，层间冶金结合可靠，大尺寸构件连续打印不易出现层间失效。

✅ 高强高韧，比强度优异，热处理后性能提升显著 2024 属于经典硬铝体系，成型构件在固溶 + 时效处理后抗拉强度高，抗疲劳性能突出，轻量化承载能力强，适合承受交变载荷的航空结构件。沉积态构件组织细密，力学性能沿打印方向波动小，构件整体性能一致性好。

✅ 丝材加工精度高，送丝流畅，适配自动化增材设备 邢台市余光焊接材料有限公司采用高纯铝坯料精密拉拔，焊丝直径公差控制严格，表面处理干净无氧化，在机器人电弧增材设备上送丝平稳，不卡丝、断丝，适合长时间连续自动化 3D 打印作业。

✅ 母材适配单一，主打同质增材成型与修复 核心用于 2024 铝合金电弧增材制造一体化成型；也用于 2024 铝合金锻造、铸造件的缺陷堆焊修复、局部缺损增量再造，修复区域力学性能与基材匹配度高。

✅ 全流程品控，国产增材丝材替代方案 邢台市余光焊接材料有限公司从铝棒冶炼、拉丝、表面抛光、分选包装全流程管控。每批次取样进行化学成分、力学性能、增材成型工艺验证，稳定把控批次质量，打破进口丝材在高强铝电弧增材领域的垄断，大幅降低大型构件 3D 打印材料成本。

适用母材及行业应用

适配母材：2024（Al-Cu-Mg）高强硬铝合金。

典型应用场景

• 航空航天：飞行器机身加强框、翼梁支座、机载高强承载支架、航空异形硬铝构件 WAAM 一体化增材成型；2024 锻件、铸件破损构件同质增量修复。
• 高端装备制造：轻量化高强承载结构、特种装备受力框架、精密高强度铝制配件的增材制造与缺陷修复。
• 科研院所高校：2024 高强铝合金电弧增材工艺研究、微观组织分析、力学性能测试、热处理工艺优化、新型成型技术试制。
• 工业装备修复：2024 材质铝模具、精密工装、重载机械结构件裂纹、缺损、磨损缺陷同质修复。

焊接 / 增材工艺参数

1. 成型工艺：电弧增材制造 WAAM（MIG/CMT 脉冲电弧）
2. 保护气体：高纯氩气 99.99%，推荐流量 15~25L/min
3. 焊前准备：构件表面打磨清理，去除油污、氧化皮；严格控制工件表面水汽，防止产生气孔
4. 成型要点：采用低热输入、分层控制，控制层间温度，减少晶粒粗大，降低开裂风险；成型后配套固溶 + 时效热处理，最大化力学性能
5. 供货规格：Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm；可定制规格
6. 包装形式：塑料盘装，每盘净重 5kg/10kg

产品小结

本款 ER2024 高强铝合金焊丝，由邢台市余光焊接材料有限公司生产制造，专为电弧增材制造（WAAM）金属 3D 打印研发。针对 2024 硬铝增材成型热裂纹难题进行成分改性，丝材加工精度高、送丝稳定，打印构件成型质量好，热处理后具备高强度与良好抗疲劳性能，适合航空航天大型轻量化承力构件一体化 3D 打印制造与零件修复。产品实现高强铝电弧增材丝材国产化，为电弧增材制造领域提供稳定可靠的国产材料选择。