Haynes230哈氏合金
Haynes 230 是一种镍 - 铬 - 钨 - 钼固溶强化型高温合金,UNS 编号为 N06230,可在 1150℃氧化环境中长期使用,具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性 。
成分与基本特性
主要化学成分(重量百分比):
镍(Ni):基体,余量。
铬(Cr):20.0-24.0%,提供抗氧化保护。
钨(W):13.0-15.0%,主要固溶强化元素。
钼(Mo):1.0-3.0%,增强固溶强化和耐还原环境能力。
铁(Fe):≤3.0%,控制杂质。
钴(Co):≤5.0%,控制元素。
碳(C):0.05-0.15%,形成碳化物强化。
镧(La):0.005-0.050%,提高氧化膜附着力。
硼(B):≤0.015%,强化晶界。
强化机制:
采用固溶强化和碳化物强化,不依赖时效析出相。
钨和钼是固溶强化主力,镧元素管理氧化膜连续性。
长期高温服役时,晶界会形成稳定的 M₆C 碳化物分布,提升蠕变强度。
物理与机械性能
物理性能:
密度:8.97 g/cm³
熔点:1300-1374℃。
热导率:8.9 W/(m·K)(20℃)。
线膨胀系数:12.7×10⁻⁶/K(20-100℃)。
弹性模量:211 GPa(20℃)。
磁性:无磁。
力学性能(室温退火态):
抗拉强度:≥760 MPa(最小保证值),实测典型值约 842 MPa。
屈服强度(0.2% 偏移):≥310 MPa(最小保证值),实测典型值约 440 MPa。
延伸率:≥40%。
硬度:HB 180-240 或≤25 HRC(退火态)。
高温性能:
连续使用温度上限:1150℃(氧化气氛)。
短时暴露可承受更高温度。
在 650℃以上长期服役时,寿命可高于普通不锈钢与镍合金。
抗氧化性能优异,在空气中长期暴露不易氧化。
应用领域与加工特性
主要应用领域:
航空航天:燃气涡轮燃烧室、转驿函道、火焰稳定器、热电偶保护套、尾喷管等。
化工处理:催化剂网格架、高温热交换器、管道、波纹管、反应器。
工业加热:炉室、夹具、火焰保护罩、炉排、托盘、氮化炉内壳。
能源:燃气轮机热端部件、高温换热器。
加工特性:
成形加工:冷热成形性能良好,可锻造、冷成型。
焊接:可用 GTAW(钨极惰气保护焊)、GMAW(金属极气体保护焊)、电阻焊,推荐使用 HAYNES230-WTM 焊料(AWS A5.14, ERNiCrWMo-1)。
铸造:可用传统沙模铸造或真空熔模精铸。
增材制造:激光粉末床熔化(LPBF)成形时需控制能量密度以抑制裂纹,能量密度从 47.40J/mm³降低到 31.81J/mm³可显著减少裂纹。
热处理工艺:
固溶处理温度:1177-1246℃,随后快速冷却或水淬。
低于固溶温度的退火会在晶界析出碳化物,可能影响强度和延性。
热加工须在 1177℃保温至整体透烧,完工零件需退火并快速冷却以恢复性能。
供货形态:
厚板、薄板、带材、箔、块料、圆棒、线材、管材、焊接产品等。
符合 ASTM B435、AMS 5878、AMS 5839、PWA 1163 等标准。
通过认证 
