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incoloy901镍基合金
Incoloy901是一种以Fe-43Ni-12Cr为基体，添加钛、铝及相强化元素并含有微量硼和低碳的奥氏体型时效硬化合金，通过γ'[Ni3(Ti、Al)]相弥散强化提升性能，其中铝可抑制γ'向η-Ni3Ti相的转化。该合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，主要用于制造650℃以下工作的航空发动机涡轮盘、压气机盘、轴颈等转动部件及紧固件。合金采用真空感应加真空电弧重熔或电渣重熔工艺生产，可供应盘形锻件、轧环件等形态。
相近牌号
Incoloy901(美国),Nimonic901(英国)(原为美国国际镍公司研制的Incoloy901，1964年被英国罗·罗公司在斯贝发动机上采用并改称此名) ,Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国),GH2901(中国)
化学成分
表1-1 %
C
Cr
Ni
Mo
Al
Ti
Fe
B
0.02～0.06
11.0～14.0
40.0～45.0
5.0～6.5
≤0.30
2.8～3.1
余
0.01～0.02
Mn
Si
P
S
Cu
Bi
Pb
Ag
不大于
-
-
-
-
-
-
-
0.50
0.40
0.020
0.008
0.20
0.0001
0.001
0.0005
物理性能
密度约8.1g/cm³（或8.14g/cm³），熔点范围1360-1410℃（1280-1345℃）。 [3-4]20℃时热导率为15.1W/(m·K)，线膨胀系数为12.5×10⁻⁶/℃(20-650℃)，常温下为弱磁性材料。
耐腐蚀性能
在航空煤油燃烧产物、高温空气等介质中抗氧化性良好，可抵御轻度酸碱腐蚀，但不适用于强氧化性酸（如浓硝酸）和高氯盐环境。
该合金的线膨胀系数与铁素体型热强合金钢相近，使得两种材料能够连接面对热膨胀应力时有较好的匹配性。
合金锻造时，若工艺参数选择或操作不当，可能在晶界析出长条或片状的有害TiC以及大颗粒状的硼化物与Ti相，导致性能呈现明显的方向性并引起缺口敏感性。
热处理制度
热加工适宜加热温度为1120 - 1180℃，终锻 / 终轧温度不低于950℃ 。若锻造工艺参数控制不当，可能导致晶界析出有害相并引发缺口敏感性，此时需通过重新热加工变形来修复。
冷加工可在退火状态下进行冷轧、冷拔、冲压等操作，冷加工变形量不宜超过30% 。
热处理采用“固溶 + 时效”双阶段工艺。固溶处理温度为980 - 1000℃，保温2 - 4h后油冷或水冷。时效处理分两步进行，第一步720℃保温8h，第二步620℃保温16h，随后空冷。
品种规格与状态
可以供应各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。供应状态可经热处理交货或不经热处理交货。
熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。
应用领域
Incoloy901主要用于航空航天领域，用于制造航空发动机压气机盘、涡轮盘、联轴器等转动部件，以及燃烧室紧固件；也适配地面燃气轮机的涡轮叶片、燃烧室部件；此外还可用于石油化工高温高压反应器的内件、热处理设备的夹具与料架等。