软板冲压裁切SMT治具液晶屏背光源FPC焊接治具

柔性制造的精密守护者

在电子产品向超薄、可折叠、高集成度进军的时代，FPC软板冲压裁切SMT治具成为制造工艺的核心枢纽。传统治具依赖机械夹持，易导致板材变形或定位偏差，而东莞路登科技新一代磁性治具采用德国进口稀土永磁材料，实现0.5-2.5N可调吸附力，分区磁控技术使定位精度提升至±0.02mm，换线时间缩短至10秒内，彻底解决柔性电路板生产中的"软定位"难题。

东莞路登科技技术创新的三大支柱

1. 智能磁吸系统：纳米级防刮涂层与缓冲硅胶层双重保护，表面硬度达5H，避免FPC在冲裁过程中产生微裂纹，同时防静电处理（电阻10-10Ω）满足精密电子生产需求。

2. 模块化设计：支持治具尺寸自由组合，最大扩展至500×400mm，兼容01005至QFN等超小型元件贴装，工作温度范围覆盖-20℃至150℃，适应汽车电子、航天军工等严苛环境。

3. 工艺协同优化：与RTR连续卷带式生产线无缝对接，通过磁力均衡技术（吸附力均匀度±5%）和快拆结构，实现每分钟8-12片的高效裁切，良率提升15%-25%。

行业赋能的真实案例

某头部手机制造商采用该治具后，折叠屏铰链区FPC的裁切报废率从12%降至0.8%，同时因免去了传统治具的钢片贴合工序，单件成本降低18%。在新能源汽车电池监控模块生产中，治具的耐高温特性确保连续8小时冲压后精度仍保持±0.05mm，助力客户通过IATF 16949认证。

未来已来的柔性智造

随着5G与AIoT设备爆发式增长。我们最新研发的可拉伸治具方案，已成功应用于医疗可穿戴设备，使0.3mm超薄FPC的冲裁良率达到99.2%。这不仅是技术的突破，更是对"柔性制造无限可能"的生动诠释。