NS336高温合金热轧板材料性能分析

NS336耐蚀合金

NS336是一种固溶强化型镍基变形高温合金，对应国际牌号Inconel 625（UNS N06625），以镍为基体，通过铬、钼、铌等元素强化，兼具优异的耐高温性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于航空航天、化工及能源领域。

‌基本定义与牌号对应‌

NS336是一种以镍（Ni）为基体的固溶强化型变形高温合金，通过添加铬（Cr）、钼（Mo）、铌（Nb）等元素实现性能优化。其国际通用牌号为Inconel 625（UNS N06625），在部分标准中也被称为NS3306或2.4610。该合金属于镍基高温合金家族，设计用于极端环境下的结构件制造。‌‌

‌化学成分与物理性能‌

‌主要成分‌：镍含量≥58%，提供稳定的奥氏体基体；铬（20%~23%）形成抗氧化膜；钼（8%~10%）增强耐还原性介质腐蚀能力；铌（3.15%~4.15%）与碳结合形成碳化铌，细化晶粒并提升高温强度。超低碳设计（C≤0.10%）降低晶间腐蚀风险。‌‌

‌物理参数‌：
密度：8.2~8.44 g/cm³。
熔点：1260~1350℃。
热传导系数：7.9~9.9 W/(m•K)。
热膨胀系数：12.4~13.3×10⁻⁶/℃。‌‌

‌核心特性‌

‌耐高温性能‌：
在650℃、70 MPa应力下，1000小时蠕变率<0.1%，700℃时抗拉强度仍达450 MPa。‌‌

抗氧化性优异，980℃以下形成连续Cr₂O₃氧化膜，高温稳定性优于普通镍基合金。‌‌

‌耐腐蚀性能‌：
耐受强酸介质（如70%沸腾硫酸、10%盐酸），腐蚀速率<0.1 mm/年。‌‌

抗点蚀当量（PREN）≥50，在海水及氯离子环境中抗应力腐蚀开裂。‌‌

‌机械性能‌：
室温抗拉强度≥830 MPa，延伸率≥30%，兼具高强度与韧性。‌‌

长期使用后可能出现时效硬化（550~700℃），需通过固溶处理恢复塑性。‌‌