GH4133B高温合金
GH4133B是一种镍-铬基沉淀硬化型变形高温合金,其典型化学成分包括镍(Ni)余量、铬(Cr)13-22%、钛(Ti)2.5-3.3%、铝(Al)0.7-2.5%、铌(Nb)1.15-5.5%、钼(Mo)1.8-4.5%,以及微量锆(Zr)、硼(B)等元素。
化学成分详解
GH4133B的化学成分设计以高温强度、抗氧化性和组织稳定性为核心,主要元素及功能如下:
基体元素。
镍(Ni):占比42-55%或余量,提供高温稳定性和奥氏体结构。
铬(Cr):13-22%,形成致密Cr₂O₃氧化膜,增强抗氧化性;含量低于13%时性能不足,高于15%可能析出有害相。
强化元素。
钛(Ti)与铌(Nb):Ti(2.5-3.3%)和Nb(1.15-5.5%)形成γ'相(Ni₃Ti)和γ''相(Ni₃Nb),主导沉淀强化;Ti/Nb质量比需控制在1.5:1左右以平衡性能。
铝(Al):0.7-2.5%,辅助γ'相形成,优化组织稳定性。
钼(Mo):1.8-4.5%,固溶强化提升高温蠕变抗力。
晶界优化元素。
锆(Zr)与硼(B):Zr(0.01-0.1%)净化晶界,B(≤0.015%)偏聚晶界降低脆性,显著提升持久寿命。
杂质控制。
碳(C)≤0.08%、硫(S)≤0.007%、磷(P)≤0.015%,严格限制以避免晶界弱化。
成分设计特点
微合金化改进:通过添加镁(Mg)和锆(Zr)优化GH4133合金,降低缺口敏感性。
低Al化设计:Al含量控制在0.7-1.2%以拓宽热加工窗口,减少开裂风险。
痕量元素限制:铅(Pb)、铋(Bi)等合计<5ppm,防止晶界脆化。

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