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通过认证 
GH4090高温合金
镍铬钴基GH4090高温合金在900℃环境中展现卓越稳定性，氧化增重速率≤0.05mg/(cm2·h)，抗蠕变寿命超500小时，成为航空发动机燃烧室及化工高温设备的首选材料，通过超声波探伤与国标/航空标准双重认证。
一、基本信息
执行标准
国标：GB/T 14995《耐热钢钢板及钢带》
航空标准：HB 5493《航空用高温合金冷轧薄板规范》
注：GH4090板材需通过超声波探伤（UT）检测内部缺陷，表面粗糙度Ra≤1.6 μm（精轧态）。
牌号：GH4090（中国标准），对应国际牌号Haynes 230（美国）、Nimonic 90（英国）
类型：镍铬钴基固溶强化型高温合金
主要用途：航空发动机燃烧室部件、燃气轮机火焰筒、高温承力结构件等
二、化学成分（wt%）
元素 含量范围 核心作用
Ni 余量（≥58%） 基体强化与高温稳定性
Cr 19-23 抗氧化性及耐腐蚀性
Co 12-16 固溶强化与抗蠕变能力
W 13-15 高温强度提升
Mo 1.5-3.0 晶界强化与耐硫腐蚀
La 0.005-0.05 细化晶粒，改善抗氧化性
C ≤0.10 控制晶界碳化物析出
物理性能
参数 数值
密度 8.9 g/cm³
熔点 1330-1380℃
热导率（20℃） 11.2 W/(m·K)
热膨胀系数（20-900℃） 14.5×10⁻⁶/℃
力学性能（板材典型值）
指标 室温（25℃） 高温（900℃）
抗拉强度 ≥800 MPa ≥350 MPa
屈服强度 ≥450 MPa ≥250 MPa
延伸率 ≥30% ≥20%
硬度 HRB 85-95
三、高温性能
抗氧化性
在900℃静态空气中，氧化增重速率≤0.05 mg/(cm²·h)，Cr₂O₃氧化膜提供长效保护。
抗蠕变能力
900℃/100 MPa条件下，蠕变断裂寿命≥500小时。
四、加工与热处理
热轧工艺
热轧温度：1100-1150℃，终轧温度≥900℃，板材厚度范围0.5-10 mm。
热处理制度
固溶处理：1150-1180℃保温30分钟，水冷或空冷，消除残余应力。
时效处理（可选）：800℃保温8小时，提升高温稳定性。
五、应用场景
航空发动机燃烧室
用于火焰筒、联焰管等部件，耐受900-1000℃燃气冲刷。
化工高温设备
制造高温反应器内衬，耐硫腐蚀及氯化物应力腐蚀。
