GH2761高温合金
GH2761高温合金盘丝产品介绍
GH2761(曾用牌号GH761)是一种基于镍-铬-钴体系,采用先进的γ'相沉淀强化技术的高性能变形高温合金。其设计目标明确,旨在满足航空航天、能源等领域对750-800℃高温区间具有优异综合性能关键部件的严苛需求。作为盘丝形态(如丝材、盘圆、线材),GH2761为制造高温弹簧、紧固件、密封元件及特种结构件提供了卓越的材料解决方案。
核心材料成分:
GH2761的卓越性能源于其精妙的合金配方:
基体元素: 高含量的镍(Ni) 构成了强韧的奥氏体基体,奠定优异高温强度和耐蚀基础。
关键强化元素: 铬(Cr) 提供出色的抗氧化和抗热腐蚀能力;钴(Co) 提升固溶强化效果并稳定基体;钼(Mo) 显著增强固溶强化效果,提高抗蠕变能力。
沉淀强化元素: 铝(Al) 和 钛(Ti) 共同形成主要的强化相——γ'相(Ni₃(Al, Ti)),在高温下提供卓越的沉淀强化效果,是高温强度的核心来源。
微合金化元素: 硼(B) 和 锆(Zr) 富集于晶界,有效强化晶界,显著提升合金的持久和蠕变性能。
遵循的严格标准:
GH2761盘丝的生产和质量控制严格遵循国内外权威标准,确保其性能的可靠性与一致性:
国军标: GJB 3165A《航空用高温合金冷拉棒材规范》
航空工业标准: HB/Z 140《航空用高温合金热处理工艺》
其他规范: 可依据特定用户要求,满足AMS、GB等标准中的相应技术条件。
卓越的材料特性:
GH2761高温合金盘丝在严酷的高温工作环境下展现出一系列突出特性:
杰出的高温强度与持久性能: 在760℃ 高温下仍能保持极高的屈服强度和抗拉强度。其优异的持久强度和蠕变断裂强度,使其能在高应力状态下长期稳定服役于高温环境,是制造关键高温弹性元件的理想选择。
优异的抗氧化与抗热腐蚀能力: 高铬含量确保其在850℃以下 的大气环境中具备出色的抗氧化性能,同时能有效抵抗航空发动机等服役环境中的热腐蚀侵蚀,保障部件的长寿命运行。
良好的热稳定性与组织稳定性: 在长期高温暴露或循环热应力作用下,能保持微观组织(特别是γ'强化相)的相对稳定,避免性能的过早退化。
优异的冷热疲劳性能: 对于承受反复加热和冷却循环的部件(如发动机密封件),其抵抗由热循环应力引发裂纹萌生和扩展的能力突出。
良好的冷加工成形性: 在盘丝状态下(如退火态),GH2761通常具备较好的冷加工塑性,可通过冷拉、绕制、弯曲等工艺加工成复杂的弹簧或其他精密零件。
综合力学性能匹配: 在具备超高高温强度的同时,也兼顾了良好的韧性、塑性和疲劳强度,满足关键承力件对综合性能的要求。
典型应用领域:
凭借上述卓越性能,GH2761高温合金盘丝广泛应用于:
航空航天发动机: 高温弹簧(如密封环弹簧、阀门弹簧)、紧固件、锁片、卡圈、密封丝材、承力拉杆等。
燃气轮机: 高温密封元件、弹簧、紧固件。
核能设备: 高温环境下的弹性元件和紧固件。
特种化工设备: 耐高温、耐腐蚀环境下的关键弹性部件。
加工与供应:
GH2761盘丝通常以冷拉状态(如光亮拉拔)或固溶热处理状态供应,直径范围可根据用户需求定制。后续需进行特定的时效热处理(通常为两段时效:1080℃ × 8h AC + 850℃ × 8h AC + 700℃ × 16h AC)以达到最佳的高温强化效果。
选择GH2761高温合金盘丝,意味着为您的极端高温应用选择了:
750-800℃区间无与伦比的高温强度和持久寿命
卓越的抗氧化与热腐蚀防护
经受严苛热循环考验的可靠性
满足航空航天最高标准的材料保障
如需了解GH2761盘丝的具体规格、性能数据或定制服务,欢迎随时垂询。我们致力于为您提供最优质的高温合金解决方案。