GH145高温合金钢板的相近牌号

GH145高温合金

GH145 合金主要是以γ"Ni3(Al、Ti、Nb)相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
一、基本信息

1.1、材料牌号
GH145（GH145）
1.2、相近牌号
Inconel X-750（美国）,NiCr15Fe7TiAl（德国）,NC15FeTNbA（法国）,NCF750（日本）
1.3、材料的技术标准
Q/3B 4088-1994《GH145合金毛细管材》
Q/3B 4098-1995《GH145合金丝材》
Q/3B 4198-1993《GH145合金冷轧板材、带材》
化学成分
二、GH145的化学成分主要包括镍、铬、钴、铝、钛、铁、铌和钽等元素。
1.具体的化学成分如下：

· 碳 (C)：≤0.08%

· 铬 (Cr)：14.0～17.0%

· 镍+钴 (Ni+Co)：≥70.0%

· 铝 (Al)：0.40～1.00%

· 钛 (Ti)：2.25～2.75%

· 铁 (Fe)：5.00～9.00%

· 铌+钽 (Nb+Ta)：0.70～1.20%

· 钴 (Co)：≤1.00%

· 锰 (Mn)：≤1.00%

· 硅 (Si)：≤0.50%

· 硫 (S)：≤0.010%

· 铜 (Cu)：≤0.50%

· 磷 (P)：≤0.015%

2. 物理性能
GH145在高温环境下表现出优异的物理性能。其主要物理性能包括：

· 熔化温度：1395～1425℃

· 密度：8.25g/cm³

· 热导率：在不同温度下的热导率分别为：50℃时为14.7 W/(m·C)，100℃时为15.9 W/(m·C)，300℃时为20.1 W/(m·C)，500℃时为25.1 W/(m·C)，900℃时为37.3 W/(m·C)

· 线膨胀系数：在不同温度范围内的线膨胀系数分别为：20～200℃时为13.1×10⁻⁶/C，20～300℃时为13.5×10⁻⁶/C，20～400℃时为14.1×10⁻⁶/C，20～500℃时为14.4×10⁻⁻/C，20～600℃时为15.0×10⁻⁶/C，20～700℃时为15.6×10⁻⁶/C，20～800℃时为16.2×10⁻⁶/C

三、热处理工艺
GH145的热处理工艺对其性能至关重要。主要热处理工艺包括：

· 固溶热处理：板、带、管材供应状态的固溶热处理制度为980℃±15℃，空冷。

· 退火：955～1010℃，水冷

· 焊接件焊接前退火：980℃，1小时。

· 焊接件消除应力退火：900℃，保温2小时。

· 消除应力退火：885℃±15℃，24小时，空冷。

四、加工性能
GH145具有良好的加工性能，适用于铸造、锻造、焊接等加工技术。其加工性能如下：

· 热变形：在950-1205度范围内进行热变形，大变形在1040度。

· 冷加工性能：比较容易硬化，因此必须及时固溶处理以防冷加工开裂。

· 焊接性能：GH145具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
五、品种规格与供应状态
可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。
丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
六、应用领域
GH145因其优异的耐高温性能和良好的力学性能，广泛应用于以下领域：

· 航空和航天工业：用于制造航空发动机的热端部件，如燃烧室、涡轮盘和喷嘴。

· 能源工业：广泛应用于核电和火力发电等重要领域。

· 化学工业：用于制造各种化学反应器、泵和阀门，能承受高腐蚀性液体的冲击。

发展趋势
随着科技的发展和工业的进步，GH145也在不断发展升级。科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用。