GH4220（GH220）高温合金板材棒材锻件管材

GH4220GH4220是一种Ni-Co-Cr基沉淀硬化形变高温合金，使用温度为900℃~950℃时，合金中添加了较多的铝和钛元素形成γ’沉淀强化相，ω(γ’)可达到40%以上。在固溶过程中加入钴、铬、钨和钼元素进行强化，在晶界加入微量铈、硼和镁元素进行强化。该合金具有较高的高温强度和高温塑性，具有优良的综合性能。适合制作900℃~950℃工作温度的汽轮机工作叶片。主营产品为热轧转子棒、汽轮机叶片的模锻件。在航空发动机中，合金被用来制造Ⅰ级涡轮叶片。批量生产及使用良好。采用特殊的弯晶热处理工艺，使合金在晶界上达到控制第二相析出类型和形貌的目的，形成弯晶。结果表明，该合金具有良好的晶界强度和晶界脆性匹配性，可显著提高合金的高温塑性和持久强度。

化学成分C ≤0.08Cr 9.00-12.00Ni 余W --Mo 5.00-6.50Al 3.90-4.80Ti 2.20-2.90Fe 余Nb--B---

热处理制度取自 HB/Z 140和文献[9]，旋转件用热轧棒：标准品热处理体系：1220℃±10℃×4 h/AC-1050℃±10℃×4 h/AC-950℃±10℃×2 h/AC；B-弯晶热处理工艺：1220℃×4 h (3~7) min→1100℃/AC (1050℃×4 h/AC)950℃×2 h/AC.高温合金是一类金属材料，以铁、镍、钴为基材，可在600℃以上的高温下长时间工作，且具有较高的高温强度，良好的抗氧化性和抗蚀性，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。该合金为单一奥氏体组织，在不同温度下组织稳定，使用可靠性高。由于高温合金具有上述特性，且具有较高的合金合金化程度，因此被称为“超合金”，是一种广泛用于航空、航天、石油、化工、船舶等领域的重要材料。根据基体元素的不同，高温合金可分为铁基、镍基、钴基等高温合金。