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麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备
（具体配置清单及报价请咨询我）
一、粉碎-破碎麦芽，粉碎机。
二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机（糖化酶-进行分解-产生二氧化碳
三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏，全自动降温。
四、发酵-6个不锈钢发酵罐（可增加数量），专门装酒，既能发酵又能储酒。
五、CIP洗涤-自动清洗，既能洗糖罐又能洗发酵罐。
六、制冷-压缩机给酒精制冷，通过酒精泵送到发酵罐制冷，酒精、酒接触是集中间接制
冷，不结冰。
七、排气-糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部有排气筒，通过水降温， 出来就没气了。
八、售酒-售酒罐通过制冷，酒从打酒栏流出（售酒器、食品软管）。
九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管，麦汁煮沸使用。
啤酒糖化系统
啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。
过滤槽
选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
选用先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
煮沸锅
选用先进的体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
沉淀槽
按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽漂亮；
发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽漂亮；
发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。