科新牌塑钢线生产设备

一．塑钢线设备的基本组成 1．螺旋上料系统　　　　 2套 2．PET干燥系统 2套（含除湿机一台） 3．螺杆挤出机 1套 4．换网装置　　　　　　 1套 6．模具　　　　　 1套 7．水槽　　　 1个 8．**牵引机　　　　　 1套 9．第二拉伸预热机组　　 1套 10．远红外线加热箱　　　 2套 11．第三拉伸机机组　 1套 12．涨紧热定型机　　　　　1套 13．第四牵引机　　　　　　1套 14．冷却定型不锈钢水槽　　1套 15．单工位收卷机　　　　　2套 16．变频器　 17．配套系统： b．低压电器采用德力西品牌 c．仪表（常州高崎） 18. 产量：60-80Kg／h 二、塑钢线设备概述 1．螺旋上料系统(套) 功率：2.2KW 2．PET干燥系统(套)　　 1)干燥机总功率：16KW 2)干燥加热：12KW 3)干燥容量：600kg 3．PET-SJ75／30单螺杆挤出机 1)机架采用型钢焊接而成，有较高的钢性。 2)齿轮箱(常州齿轮箱) 产品没计采用ZBJLl9009-88所规定的技术规范，齿轮和轴类零件采用高 强度合金钢材质，齿轮精度为GBl0095—88.6级，齿面硬度HRC54-62,在空心轴输出端配置有超规格的推力轴承，承受螺杆的工作后坐力。轴承和油封等主要标准件皆采用国内**产品。整机承载能力较高，传动平稳、噪音低、效率高。 a)减速比： 16：1 b)输入功率：1 8.5KW（荣成华力） c)采用硬齿面磨削齿轮 4、料筒及螺杆 1)料筒及螺杆材料均为：38CrMoAIA 2)氮化深度：0.5~0.6mm 3)螺杆螺棱表面粗糙度：0.4urn 4)螺杆长径比：30：l 5)料筒内表粗糙度：0.8 um 5、加热圈 1)用8组铸铝加热器 2)加热器电源：3~AC380V,50HZ 6、主电机 1)电机功率：1 8.5kw 2)电源：3~AC380V.50HZ 3)电机同步转速：1 500rpm 7、机头法兰 I)锻45#钢精加工而成 2)表面镀烙处理 8、换网装置 1套 9、电器控制柜 1)变频调速器 2)温度控制区：1 0区 3)独立控制柜 10、机头模具 　1)打包条成型模具 11、不锈钢冷却水槽 12、机械结构和组成 1)机架 2)不锈钢水槽 3)循环排进水接头 4)导向装置 13、**牵引机 1)牵引电机功率：2..2kw 2)预热辊直径： 245mm- 3)辊筒数目： 3只 14、机架 A3机加工 l 5、变频控制 16、远红外线加热箱 1)长度3000 mm 2)宽度550 mm 3)高度260 mm 4)双层，内有隔热层 5)加热功率12 kw， 17、**拉伸预热机组 1)牵引电机：2..2KW 2)冷却辊直 径：245mm 3)滚筒数目： 5只 4)夹紧组件 5)机架： A3机加工 6)变频控制 18、第二拉伸机组 a)牵引五辊 1)牵引电机功率：5.。5kw 2)冷却辊直径： 245mm 3)滚筒数目： 5只 4)夹紧组件 5)机架： A3机加工 6)变频控制 19、第二远红外线加热箱 1)K度：4000mm 2)宽度：300 mm 3)高度：260 mm 4)双层内有隔热层 5)加热功率12 kw， 20、第三牵引机 1)牵引电机功率：5.5KW 2)辊筒直径 245（mm） 3)辊筒数目：9只 4)加紧组件 5)机架　A3机加工 21、第四牵引机 1）力矩电机功率5N 2）辊筒直径90mm 3）不锈钢冷却水槽长 3米 4）进出循环水装置 22、收卷机 1)收卷无纸管收卷 2)配用力矩电机 生产用水每天5-6m3 安装总功率65KW使用功率：40KW 厂房要求：高度5.5米，宽度5米，长度25—30米