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山东天泰啤酒设备有限公司（SHANDONG TIANTAI BEER EQUIPMENT CO.,LTD）是一家专业的啤酒设备生产制造服务商。公司专业设计、生产制造、安装调试各种啤酒设备及其他配套设施。主要生产经营中小型啤酒厂的糖化设备、发酵设备、酵母扩培设备、制冷设备、控制设备、CIP设备；以及各类精酿啤酒设备，酒店精酿啤酒设备、酒吧精酿啤酒设备，科研教学实验设备，其他发酵设备等。
公司属于“国家高新技术企业”，拥有国家D1、D2级压力容器设计、生产资质；拥有专业的技术团队，专业的生产技术，先进的加工设备，完善的售后服务。公司借鉴学习世界主要啤酒生产地区的啤酒生产工艺特点，根据客户的具体要求，设计制造出适用于国内外客户需求的啤酒设备。
公司设备远销国内外，欧美等主流精酿啤酒市场；并赢得了国内外广大用户的信任和赞誉。山东天泰啤酒设备有限公司坚持“科技创新，品质第一”，为市场提供精良、高端、智能、平价的啤酒酿造设备。
山东天泰啤酒设备有限公司——精酿啤酒设备专家！
怎么选择适合自己的啤酒酿造设备？
原料、设备、酿造技术是影响啤酒品质口感的三大因素。啤酒作为一种发酵饮料，所需要的四种主要原料是：大麦芽、啤酒花、酵母、水。啤酒设备是为啤酒酿造工艺服务的。啤酒设备的制作要遵循满足啤酒酿造工艺技术的基本要求。在了解设备之前先要了解啤酒的主要酿造工艺和流程！
啤酒酿造工艺流程
糖化用水 洗糟用水 添加酒花
↓ ↓ ↓
原料（麦芽）→ 粉碎→ 糖化→ 麦汁过滤→麦汁煮沸→漩沉→麦汁冷却→发酵→后处理及罐装
↑ ↑
充氧 添加酵母
啤酒设备的选择主要考虑两个方面：
1、设备的酿造工艺技术配置要求。
2、设备的大小和产量要求。
产量大小取决于糖化设备的大小和每天的糖化批次；以及发酵罐的大小和数量。
一、啤酒酿造的糖化工艺和设备配置的关系，主要涉及三个方面：
1、糖化工艺是煮出法还是浸出法的选择问题。
2、设备是蒸汽加热，电加热，还有直火加热的选择。
3、热水洗糟，还是冷水（自来水）洗糟问题。
（1）、啤酒酿造糖化工艺分为两种：一个是煮出法（Decoction），一个是浸出法 (Infusion)。
煮出法（Decoction）特点是：将糖化醪液的一部分分批次地加热到沸点，然后与其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液温度分阶段升温到不同酶作用所要求的温度，最后达到糖化终了温度。
以前的麦芽质量一般，需要反复煮沸醪液才能使麦芽中的可溶物浸出。煮出法操作复杂，费时，耗能，需要设备配置高。现在麦芽质量好，煮出法的糖化工艺使用较少。
浸出法(Infusion)操作相对简单，省时，特点是：糖化醪液自始至终不经煮沸，单纯依靠酶的作用浸出各种物质，麦汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。
浸出法(Infusion)大致分为两种：
一个是兑醪法，一个是逐段升温法。
A、兑醪法简单的讲就是麦芽糖化时通过兑热水，使醪液达到糖化所需要的温度。
B、逐段升温法是通过直接加热醪液，使醪液逐段达到糖化所需要的温度。
（2）、糖化设备加热方式：是电加热，还是蒸汽加热，还是直火加热？
电加热还是蒸汽加热决定是否使用蒸汽发生器。主要涉及成本问题和糖化工艺问题。
电加热：在糖化设备罐体内安装电加热管，通过电能直接加热；烧热水，煮沸麦汁。电加热适用“兑醪法”不适合用“逐段升温”。1吨以上的设备不建议用电加热。
蒸汽加热：糖化设备内胆外侧装有蒸汽夹套，另外配套蒸汽锅炉（学名：蒸汽发生器）通过蒸汽加热。（蒸汽发生器的类型：电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。）
直火加热：糖化设备下面有炉膛，烧天然气或煤炭。现在直火加热设备主要是烧天然气。国外有些地方，蒸汽发生器的价格奇高，为了降低设备采购成本选用直火加热。
电加热、蒸汽加热在操作上讲：蒸汽加热设备清洗简单，电加热维护费事。糖化设备，建议用蒸汽加热。
电加热只能用兑醪法（电加热管烧热水和煮沸麦汁），不适用逐段升温法糖化。电加热的维护要比蒸汽加热麻烦点。电加热是局部高温，加热不均匀。
在投资成本上：电加热与蒸汽加热省一个锅炉的钱。
（3）、热水洗糟，还是冷水（自来水）洗糟？
当第一麦汁过滤后，麦糟中还有残留的浸出物（主要是残糖），为了提高经济效益取得更多麦汁，用水将其（残糖）洗出。洗糟所用的水称为洗糟水。用热水洗糟称之为热水洗糟。用自来水洗糟称之为冷水洗糟。洗糟水温度越高，麦糟洗涤越快、越彻底。温度过低，残糖不容易洗干净，也容易染菌。
设备配置问题：热水洗糟必须有烧热水存储热水的地方。一般两器糖化设备没法实现热水洗糟，要单独增加一个热水罐。
两罐三器糖化系统，在糖化过滤槽糖化，自然过滤麦汁到下面的漩沉槽暂存，煮沸锅可以提供热水进行洗糟。
综上所述购买小型啤酒设备的配置要求及工艺建议：
1、蒸汽加热、2、逐段升温糖化。3、热水洗糟。
二、糖化设备类
小型啤酒设备的糖化系统主要类型：
“糖化-过滤-煮沸-漩沉”，糖化的四个主要工艺步骤，由几个罐完成，称之为几器糖化。热水锅属于辅助设备。中小型啤酒设备的糖化系统主要类型：
两器糖化（糖化过滤槽+煮沸漩沉锅）；
两罐三器糖化（糖化过滤槽-漩沉槽+煮沸锅）；
两器（糖化过滤槽+煮沸漩沉锅）+热水锅；
三器糖化（糖化锅+过滤槽+煮沸漩沉锅）+热水锅；
四器糖化（糖化锅+过滤槽+煮沸锅+漩沉槽）+热水锅。
糖化设备，糖化一批次，从麦芽粉碎到麦汁进发酵罐的时间7-8小时。酒店、酒吧、酒坊、餐吧用啤酒设备一般选用两器、两罐三器、两器+热水锅居多，一天糖化一批次。工厂型啤酒设备多器糖化设备，倒班生产，多批次糖化。
B、发酵罐大小及数量。
日产量=发酵罐的容积×发酵罐的数量÷啤酒发酵时间
糖化设备和发酵罐的容积可以是1:1,1:2。发酵罐的容积是糖化的倍数关系。简单的讲24小时之内，糖化完成的麦汁装满发酵罐发酵。
艾尔及小麦啤酒的发酵周期为1-2周，大麦及拉格啤酒的发酵周期为2-4周。发酵周期平均按12天计算。预计日产量250L左右。
即：日产量（250L）=发酵罐的容积（500L）×发酵罐的数量（6个）÷啤酒发酵时间（12天）
酒店、酒吧、工厂啤酒设备技术参数
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项目\规格 |
TJ-300L |
TJ-500L |
TJ-1000L |
TJ-2000L |
TJ-5000L |
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糖化设备 |
300L/批次 |
500L/批次 |
1000L/批次 |
2000L/批次 |
5000L/批次 |
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发酵罐 |
300L/6个 |
500L/6个 |
1000L/6个 |
2000L/6个 |
5000L/12个 |
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占地面积 |
30平方 |
40-50平方 |
75-100平方 |
200平方 |
300-500平方 |
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用电负荷 |
22KW |
45KW |
100KW |
150KW |
200KW |
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蒸汽负荷 |
0.03T/H |
0.05T/H |
0.1T/H |
0.3T/h |
0.7T/h |
|
用水负荷 |
0.8m3/d |
1.5m3/d |
3m3/d |
6m3/d |
15m3/d |
