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金矿CIP生产线流程
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【工艺简介】

金矿CIP生产线流程是采用活性炭直接从**矿浆中吸附回收金的无过滤**炭浆工艺流程，包括浸出矿浆的准备，**浸出，活性炭吸附，载金炭解吸，经电击得到金泥，脱金炭再循环，浸出矿浆的处理等七个作业阶段。

【应用领域】

金矿CIP生产线流程适用的矿石主要有两种：一种是浮选金精矿或混汞、重选尾矿，另一种是泥质氧化矿石。

[ 工艺介绍 ]

矿浆除杂

**矿浆在吸附前要处理木屑等杂质，避免木屑吸附矿浆中的金和活性炭混入到富炭中，同时防止木屑堵塞隔炭筛。

浸出与吸附

往浸出槽中加入活性炭，活性炭吸附矿浆中的金而成为载金炭，吸附完成后，利用提炭筛将活性炭和矿浆分离。

解吸电解

载金炭在封闭体系内，在高温、高压的条件下可以快速解吸电解为金泥和贫炭。

冶炼

得到的金泥经简单酸洗除杂后，可直接冶炼出金锭。
联系电话：15065700902 QQ：2977054377

高效低耗快速解吸电解系统

该系统高温、高压、无*、解吸自动控制，具有高效、快速、低耗的特点。

高效：在载金碳品味达到3000g/t时，解吸率可达到96%以上，贫炭品味较常规解吸电解装置可降低50%-75%

快速：解吸电解温度可高达150℃（比其它机型一般高30-55℃）系统工作压力高达0.5Mpa（比其它机型一般高0.2-0.5Mpa），因而解吸电解时间很快，一般为12小时，缩短50%-75%。

低耗：解吸电解温度相同，不需换热，由于工作快速，因此耗电总量是常规系统的1/2-1/4
无*：解吸液中不需加氢化钠，成本低，无污染金泥品味高，不需反电解，金泥提取容易

自动控制：特别设置了液位控制系统，温度控制系统和自动控制系统

安全：具有三重安全保护措施，即系统自身智能化、自动限压压力释放机构，保险安全阀

[ 工艺流程图 ]

金矿CIP生产线流程

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