解放双手的贴装革命：卡扣治具如何重塑LED生产线

在LED灯条生产领域，SMT贴片工序的精度与效率直接决定产品良率。传统手工定位导致的元件偏移、虚焊等问题，正被东莞路登科技卡扣治具改写。这款专为LED灯条设计的治具，通过模块化卡扣结构实现PCB板毫米级固定，配合防静电材质与真空吸附系统，使贴片速度提升40%，不良率降低至0.3%以下。

三大核心优势征服严苛生产需求

1. 自适应卡扣系统：采用弹簧钢片+硅胶缓冲层设计，兼容0.8-3.0mm厚度的PCB板，5秒快速夹装，避免传统螺丝固定导致的板面变形。

2. 光学定位黑科技：治具边缘集成高精度对位孔，与贴片机视觉系统联动，实现±0.05mm重复定位精度，应对0402微型元件贴装。

3. 全流程增效设计：从锡膏印刷到回流焊全程免拆卸，减少搬运损耗；开放式结构便于AOI检测，助力客户通过IATF16949认证。

场景化解决方案落地案例

某上市照明企业采用本治具后，其COB灯条生产线实现每日8小时稳定产出1200条，较原有治具节省2名质检人员。在汽车LED模组生产中，治具耐高温特性（-40℃~260℃）更通过TS16949环境测试验证。

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