品牌:上海冶韩合金
进口合金:标准|合格
供应:999996千克
Nimonic 105镍基合金
一、Nimonic 105镍基合金成分、标准与对应牌号
Nimonic 105是一种镍铬钴基沉淀硬化高温合金，γ'相（Ni₃(Al,Ti)）是其强化机制，主要成分范围如下（单位：wt%）：
1.执行标准
Nimonic 105遵循多国工业标准，适用于高温部件制造：
欧洲标准: BS HR3、WS 2.4634（德国）、法国AFNOR NCKD 20ATv
美国标准: SAE J467b-1956（抗蠕变性能验证）
德国标准: DIN 17752 - 2002（锻造镍合金棒材规范）
中国标准: 对应GH4105/GH105牌号体系
2. 对应牌号
国际通用牌号对应关系如下：
中国: GH4105、GH105
美国: UNS N07105、通用名 Nimonic 105
德国: 2.4634（WS标准）、2.4610（DIN标准）
法国: NCKD 20ATv
其他: 国际通用名称 NiMo16Cr16Ti（六元合金）
3. 化学成分
碳 (C): 0.12–0.17
硅 (Si): ≤0.25
锰 (Mn): ≤0.40
磷 (P): ≤0.015
硫 (S): ≤0.010
铬 (Cr): 14.00–15.70
镍 (Ni): 余量（占比≥72%）
钼 (Mo): 4.50–5.50
铜 (Cu): ≤0.20
钴 (Co): 14.00–22.00（不同标准范围有差异）
硼 (B): 0.003–0.010
铝 (Al): 4.50–5.50
钛 (Ti): 1.18–1.50
铁 (Fe): ≤1.00
锆 (Zr): 0.070–0.150（部分标准指定）
铈 (Ce): ≤0.010（可选元素）
4. 稳定化处理（可选）
温度：870～900℃
保温：8～10小时
作用：消除残余应力，提升长期服役组织稳定性
二、核心热处理工艺
1. 固溶处理
温度：1080～1180℃（主流工艺1120～1180℃）
保温：1～4小时（薄板件取下限，大型锻件取上限）
冷却：强制空冷或水淬（抑制γ'相过早析出）
热处理后典型性能
性能指标 数值范围 测试条件
抗拉强度 ≥900 MPa 室温
持久强度 230 MPa 850℃/1000h
热疲劳寿命 ＞5000次循环 ΔT=700℃
最高服役温度 950℃ 氧化环境
三、工艺关键参数解析
γ'相控制
固溶阶段溶解粗大γ'相（Ni₃(Al,Ti)），时效阶段析出纳米级强化相
时效温度偏差±10℃将导致γ'相尺寸波动＞15%，影响强度稳定性
热加工协同
始锻温度：1150～1200℃（高于γ'相溶解线）
终锻温度：≥900℃（避免穿晶开裂）
锻后需立即固溶处理，防止冷却过程析出有害相
焊接特殊工艺
优先采用电子束焊接
预热200～250℃，层间温度≤150℃
焊后需补充局部时效处理