Inconel713C镍基合金

Inconel 713C圆棒是一种高性能的镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，也被称为K418合金。其材质特性可以归纳如下：

一、化学成分

Inconel 713C主要由镍、铬、铁等元素组成，并添加了铝、钛、钼、铸铁以及少量的锰、硅、钽等合金元素。具体化学成分范围如下：

镍(Ni)：占剩余部分（主体元素）

铬(Cr)：11.0%14.0%（或12%15%）

钼(Mo)：3.5%5.5%（或4%6%）

铝(Al)：5.5%6.5%（或4.5%5.5%）

钛(Ti)：0.25%1.25%（或0.8%1.3%）

钽(Ta)：1.0%~3.0%

碳(C)：0.20%（或最大0.08%）

锰(Mn)：最大1.0%

硫(S)：不超过0.015%

硅(Si)：最大1.0%

铁(Fe)：最大5.0%

二、物理性能

熔点：1295~1345，显示出其高温稳定性。

密度：相对较低，约为8.0g/cm³，有利于减轻部件重量。

热膨胀系数：在特定温度范围内（如20~1000）约为13.1×10-6/K，表现出良好的热稳定性。

导热性：Inconel 713C具有良好的导热性，能快速传递热量，适用于高温环境下的导热性应用。

三、力学性能

强度：在高温条件下仍能保持较高的抗拉强度和屈服强度，抗拉强度≥930 MPa，屈服强度≥520 MPa，具有优异的承载能力。

延展性：尽管强度高，但Inconel 713C仍能保持良好的延展性，具备较高的塑性变形能力，适应复杂形状和结构的加工需求。

硬度：室温下硬度（铸态）为HRC33~37，具有良好的耐磨性。

四、其他特性

耐疲劳性：对于循环载荷和振动具有良好的抗疲劳性能，能够延长部件的使用寿命。

蠕变强度：在900以下具有比较好的蠕变强度。

抗氧化性能：在900以下具有良好的抗氧化性能。

五、应用领域

由于其出色的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性，Inconel 713C圆棒在多个工业领域有着广泛的应用，包括但不限于：

发动机部件：用于制造航空发动机中的高温部件，如涡轮盘、涡轮叶片、燃烧室组件等。

燃气轮机：在燃气轮机中，用于制造叶片、转子和其他高温部件。

核电站：在核电站的某些部件中，如反应堆的冷却系统或核燃料处理设备中，Inconel 713C的耐腐蚀性和高温稳定性也使其成为重要材料。

耐腐蚀管道和阀门：在化工和石化工业中，Inconel 713C圆棒可以加工成耐腐蚀的管道、阀门和泵体等部件。

高性能排气系统：用于制造高性能汽车的排气歧管、涡轮增压器等部件。

冶金工业：在冶金工业中，用于制造耐高温的炉膛部件和热处理设备。

海洋工程：在海洋工程中，由于海水具有强腐蚀性，Inconel 713C可用于制造海洋平台、海底管道等设备的耐腐蚀部件。

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