点击图片查看原图
史密力维环保科技有限公司，是一家集研发、设计、制作、安装、培训的啤酒设备生产企业，从事原浆啤酒设备，精酿啤酒设备、自酿啤酒设备、啤酒厂设备，售酒罐的生产，产品分为多种规格 史密力维啤酒设备主要包括：啤酒屋啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、火锅烧烤店啤酒设备，中小型啤酒厂设备。
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。
史密力维精酿啤酒设备型号：
100升到10000升
啤酒屋、酒吧、餐厅可选用100升、200升、300升、500升、1000升的设备
精酿啤酒坊、啤酒厂生产设备可选用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的设备（日产1-10吨）
史密力维厂家开创国内小啤酒行业的板换制冷技术，保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的市场份额提供技术保障；操作简便的全自动、半自动智能化控制系统，限度地为您节省投资成本；安装工程队伍，上门安装、调试设备，传授多种花色啤酒的酿造配方，可靠的技术保障。 该类设备的特点是：质量好，价格低，设备使用寿命长，操作简单快捷，酿造成本低。同时，如果您有特殊要求，也可以为您量身设计、制造该类产品。
售后服务模式：
免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修15年
提供终身维修服务，保证各地用户及时得到优秀服务
终身技术服务，供应全部自酿啤酒原料，供应酿酒器具及啤酒设备配件。
顾客档案管理，对顾客进行系档案管理，随时为顾客提供快捷的资讯。长期的技术、质量跟踪服务。