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Inconel/Nimoni/Alloy90相近牌号技术标准
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产品: Inconel/Nimoni/Alloy90相近牌号技术标准 
镍合金: 标准|合格
有效期至: 长期有效
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详细信息


Alloy 90镍基合金

Alloy 90合金是一种时效强化的Co-Ni基变形高温合金,它含有大量的Co和各种强化元素。该合金是一种时效强化的Co-Ni基变形高温合金,在815 ~ 870℃具有较高的抗拉强度和抗蠕变性能,良好的抗氧化性和耐腐蚀性,在冷热反复交替作用下具有较高的疲劳强度和良好的成形性和焊接性。

Alloy 90技术标准:


WS9 7014-1996《GH90合金弹簧用冷拉丝材》



WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶处理的弹簧丝材》



WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶处理的弹簧扁丝》



WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》



WS9 7086-1996《GH90合金冷轧薄板和带材(硬态)》



WS9 7087-1996《GH90合金冷轧薄板和带材(软态)》

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对应牌号体系
地区/标准 牌号名称
‌英国‌ Nimonic 90
‌中国‌ GH90 (GH4090)
‌美国‌ UNS N07090
‌德国‌ Werkstoff 2.4632
‌国际标准‌ AMS 5829 (部分规范引用)
化学成分(wt%)

Ni 余量 55–60% 基体稳定奥氏体结构

Cr 18.0–21.0% 19.5% 抗氧化/耐腐蚀屏障

Co 15.0–21.0% 16.5% 提升高温抗蠕变性

Ti 2.0–3.0% 2.5% 协同形成 γ' 强化相

Al 1.2–1.8% 1.5% 稳定 γ' 相

C ≤0.10% 0.08% 碳化物强化晶界

Fe ≤1.5% — 控制杂质

注:严格限制有害元素(S≤0.015%、P≤0.020%)。

750℃抗拉强度:≥700 MPa

蠕变断裂强度:920℃/100h 条件下 >160 MPa

疲劳强度(10⁷周次):室温 ≥450 MPa
最高推荐工作温度:400℃



熔点:1090℃



密度 ( @ 20.0° C/ 68.0° F):8.89 克/立方厘米



抗拉强度,极限,退火:241兆帕



抗拉强度,极限,硬拉:517兆帕



电阻温度系数:–



磁性:无



Nimonic 90 的推荐热处理如下:



Nimonic 90 棒:



固溶处理 - 1080 °C (1975 °F) 8 小时 + 空气冷却或油/水淬火

沉淀热处理(根据 BS HR2) - 700 °C ( 1290 °F) 16 小时 + 风冷



Nimonic 90 板:



溶液处理 - 1100-1150 °C 1-10 分钟 + 风冷或油/水淬火

稳定热处理 - 925 °C 1 小时 + 空冷

沉淀热处理 - 750 °C 4 小时和空冷

(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 不需要稳定处理阶段)

金相组织结构:

该合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出,在晶界上也可以见到这种形状的γ'相,碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

alloy 90是一种经过锻造的镍铬钴基合金,通过添加钛和铝进行强化。它是一种可时效硬化的抗蠕变合金,适用于温度高达920℃(1688°F)。该合金用于涡轮叶片、盘、锻件、环件和热加工工具。


Alloy 90,也被称为Inconel 90或Nimonic 90,是一种高温合金。它主要由镍(Ni)和铬(Cr)组成,以及少量的铁(Fe)和钛(Ti)。以下是对Alloy 90的特性分析、优势、劣势以及它的合金性能和应用领域的介绍。

特性分析:

1. 耐高温性能:Alloy 90具有优异的高温抗氧化性和耐热性能,可在高温环境下长时间稳定工作。它的熔点高,约为1320°C,使其适用于高温应用。

2. 耐腐蚀性能:Alloy 90对很多强酸、强碱和氯化物具有良好的耐腐蚀性能。这使得它在化学工业和海上环境中广泛应用。

3. 机械性能:Alloy 90具有良好的机械强度和韧性,在高温下仍能保持良好的强度和硬度。

优势:

1. 强度高:Alloy 90的合金成分赋予了它出色的机械强度,使得它可以承受较大的载荷和振动。

2. 耐腐蚀性好:Alloy 90在多种腐蚀性介质中具有出色的耐蚀性,可以在恶劣条件下稳定运行,延长使用寿命。

3. 优异的高温性能:Alloy 90能够在高温环境下长时间使用而不失效,适合用于高温下的工艺需求。

劣势:

1. 昂贵:由于Alloy 90的材料成本较高,其价格相对较高,这可能限制了它的广泛应用。

2. 铸造难度大:由于合金中的成分复杂,制造过程中会出现一些困难,这可能导致制造成本相对较高。

Alloy 90薄板和带材(软态):软化处理1100~1150℃,1~10min,适当介质中冷却+750℃±10℃,4h,空冷。



Alloy 90薄板和带材(硬态):700~725℃,4h,空冷。



Alloy 90弹簧用冷拉丝材:+600℃±10℃,16h,空冷或+650℃±10℃,4h空冷。



Alloy 90冷拉和固溶处理的弹簧丝材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃±10℃,4h,空冷。



Alloy 90规格:棒材,板材,线材,管材,带材等,可按图纸加工。

应用领域:

由于Alloy 90的优异性能,它在多个领域得到了广泛应用,包括但不限于:

1. 航空航天工业:Alloy 90可用于制造航空引擎部件、喷嘴、涡轮叶片等零件,以满足高温、高强度和耐磨损的要求。

2. 化工工业:由于耐腐蚀性能优越,Alloy 90广泛应用于化学工业中的高温反应器、蒸馏塔和管道等设备。

3. 石油和天然气工业:在油井和天然气压缩机中,需要承受高温、高压和腐蚀的环境,Alloy 90可以用于制造相关零件。
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