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GH4141(GH141)高温合金密度为8.27g/cm3，是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型镍基变形高温合金，主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相。GH4141高温合金的使用温度在980℃以下，在650℃到900℃的区间范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能、抗腐蚀、磨蚀和高温强度，是980℃以下使用力学性能最高的板材合金之一。
材料技术标准
GB/T 14992 温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB2456 航天用GH4141高温合金热轧棒材规范
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
Q/3B 4060 GH141合金棒材
Q/3B 4063 GH141 合金冷轧带材
Q/5B 4027 GH141合金圆饼、环坯、环形件
辽新 7-0073 GH141 合金锻制棒材
辽新 7-0099高温紧固件用 GH141 合金冷拉棒材
辽新 7-0077 航天用 GH141合金热轧棒材技术条件
Q/GYB 05023 航天用 GH4141合金模锻件
Q/GYB 05028 焊接用 HGH4141合金冷拉丝材
由于GH4141高温合金含铝、钛、钼三种元素较高，铸锭锻造开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷冲压成形和旋压成形，也可采用熔焊和接触焊进行焊接，焊前应进行时效处理，或在焊前控制固溶处理后的冷却速度方法，避免熔焊时产生应变时效裂纹。GH4141高温合金采用直空感应炉+直空白耗重熔，或直空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。GH4141材料的本身特性决定了其锻造加工温度范围窄，变形抗力大。
GH4141高温合金可进行熔焊、扩散焊、钎焊和摩擦焊。熔焊可采用电子束焊或氩弧焊，焊前为消除焊缝应变时效裂纹倾向，要进行固溶处理或过时效处理。固溶处理制度为1080℃，焊接件热处理时的应变时效裂纹，可采用焊前过时效处理或在焊前控制固溶处理后的冷却速度的方法来解决，焊后再进行标准热处理。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，以消除应变时效开裂倾向。