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“废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 奥鑫 | 种类： | 废气催化燃烧器 |
| 行业： | 环保设备 | 作用： | 废气处理 |
| 加工定制： | 是 | 处理浓度： | 60000 |
| 处理风量： | 110000 | 启燃温度： | 200 |
| 空速： | 3000 | 适用领域： | 工业废气 |
| 型号： | 可定制 | 规格： | 可定制 |
| 商标： | 奥鑫 | 包装： | 塑包 |
| 风机： | 4-72 | 功率： | 7500 |
| 尺寸： | 定制款 | 产量： | 10000 |
“废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备”详细介绍
废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备基本介绍
催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧设备过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂催化燃烧设备可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧设备的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。
废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备性能特点
催化燃烧设备设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显着。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操 作简易,维护方便。
废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术参数
本吸附浓缩——-蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h 1.吸附器 吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h, 总处理风量7500-100000m3/h单台吸附器的技术参数如下 活性炭:活性炭规格100×100; 热电偶:数量6-14支,量程0-200℃ 2.蓄热式催化燃烧设备(Rc0) 蓄热式催化燃烧设备(RCO）的作用是把从活性炭上脱附岀来的有机气体进行催化分解,分解成无毒的C02和H20,达到净化气体的目的,同时为活性炭再生提供热空气。 其设计参数如 设计处理风量:2000、4000m3/h; 风压：4000Pa 催化剂:蜂窝陶瓷催化剂 启动热功率:数量21-36支,380V 热电偶:数量2支。量程0-500℃; 3.混流箱 混流箱主要作用是风量均衡器,对过高温的排放气体进行降温操作。 4.热交换器 热交换器主要作用是对高温气体进行降温,对低温气体进行升温操作。 5.脱附风机 型号:高压离心风机9-9.No5c,功率4KW(2-5万风量) 9-9No5.5,功率5.5KW(5-10万风量） 6. 控制系统 控制系统采用PLC自动控制,其中PLC、变频器、继电器、接触器、空气开关等采用知名品牌。 系统要求有手动、自动功能,设备正常运行采用自动功能,调试检修采用手动功能。控制系统的控制设备有气动阀、脱附风机、补冷风机、电加热器、温度、时间、压力这几个参数。用户可根据控制工艺的要求修改设备的控制温度、时间参数、报警功能、脱附温度、脱附风机、阀门、热电偶故障、温度过高,产生报警(声光报警器)、急停功能。按下急停功能,系统全部停止。关闭所有气动阀门,断电保护功能。系统突然停电,需要关闭所有气动阀门。控制电箱采用防雨电柜制作。
废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备使用说明
1、系统操作说明 1.1系统启动步骤 ①检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。 ②检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。 ③检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减 震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴 催化燃烧设备检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定 ④合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。 ⑤检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。 ⑥打开电器箱内的电源总开关 ⑦通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔 ⑧通过电气箱面板上按钮启动脱附风机 1.2操作注意事项 ①在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内 (一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。 ②禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象 ③尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。 ④催化剂的**使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化燃烧设备催化剂长时间处于800℃以上的高温。 ⑤停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。 ⑥如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,催化燃烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。 ⑦特别提醒:由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含*、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的**性失活,无法恢复活性。 ⑧根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。 ⑨催化燃烧设备催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本公司联系更换新的催化剂
废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备采购须知
1、气动风阀不能正常开启:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或更换电磁阀。 2、温控表达不到设定位置:检查电加热管及线路,如有损坏,维修线路或更换电加热管;调整脱附风机风量。 温控阀不能正常关闭:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或更换电磁阀 4、混流风杋不能正常开启:检査混流风杋及线路,如有损坏,维修线路或混流风机电机。 5、混流风杋运行噪音大:催化燃烧设备检査混流风机风轮的动平衡,维修混流风机。 6、蓄热式催化燃烧设备(RCO) 7、吸附器
废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备
