“生产家具的朋友再不看就真的要被时代淘汰了”参数说明
是否有现货: | 是 | 工作形式: | 全自动 |
用途: | 家具制造 | 类型: | 家具制造机械 |
外形尺寸: | 2400*3400mm | **加工长度: | 2500mm |
**加工厚度: | 200kg | **加工宽度: | 1300mm |
整机重量: | 2500kg | 送料速度: | 20m/min |
适用范围: | 板式家具橱柜衣柜开料打孔拉槽 | 额定电压: | 380V |
型号: | L5-1200b | 规格: | 1325 |
商标: | 力凯智能 | 包装: | 普通 |
产量: | 1000 |
“生产家具的朋友再不看就真的要被时代淘汰了”详细介绍
还在使用传统的方式生产家具吗?人工成本高?生产效率低?
工人难管理?工伤事故频发?手工产品质量不统一?
那么你真的OUT了?
在这个信息化的时代,你可能真的需要好好看一下以下文章,通过本篇文章的分析,初步了解一下当下时代生产家具的前途在哪里,怎么才能不被时代淘汰!
信息化板式家具生产模式为:利用定制板式家具软件设计家具,软件自动化拆单,优化排版,数控开料机下料,全自动封边机封边,数控侧孔机打孔,标签识别分拣打包。
传统板式家具生产模式为:人工凭经验设计家具,人工脑力计算拆单排版,推台锯下料,封边机封边,手动排钻打孔,打包。
①生产效率对比:信息化生产橱柜在软件上设计,模板样式多,调整便捷,设计效率高,不易出错,平均设计一套柜体10分钟左右。板件加工时机器自动排孔,自动切割加工,操作工人只需要简单的设备操作,不需要很深入的了解工艺,一套柜体下料平均60分钟完成。模式柜体设计人工完成,固定样式,脑力拆单,计算量大,效率低,一套柜体有时候光拆单就得2个多小时,板件加工时需要专门的**傅量尺下料,排孔时也是需要懂工艺的师傅才能完成,一套柜体下料至少得6个多小时以上才能完成。信息化比传统转化生产每天能多6倍的产量。
② 人工成本对比:信息化生产柜体只需要懂柜体工艺的设计师设计出柜体来,后面的加工普通员工即可完成,不需要专门的家具生产师傅,人工成本很低。传统家具生产需要专门的设计拆单师傅,开料的**傅,排钻的**傅,光这些师傅的工资一年也是一笔不少的投入,人工成本信息化生产的两倍以上。
③ 出错率引起的损失对比:信息化生产柜体设计设计是在软件完成,软件能够以三维立体的形式将柜体样式展示给客户,客户满意再进行生产。而传统生产模式,柜体设计全部靠人工画平面图展现给客户,很多客户看不懂,**下料,出错率取决于工人的细心程度,一般很容易就裁错料和打错孔位操作板材浪费。
信息化生产模式已经成为了当下主流的定制板式家具生产模式,传统生产模式注定会被市场淘汰。