“KIC反应器”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001:2000质量体系认证 |
应用领域: | 工业污水 | 处理方法: | 联合水处理 |
加工定制: | 是 | 品牌: | KS |
功率: | 0.50kwhr | 处理污水量: | 0.4kg |
型号: | KIC | 规格: | KIC |
产量: | 100 |
“KIC反应器”详细介绍
产品详细介绍:
KIC反应器中文名内循环厌氧反应器。它将四个重要的工艺过程**在同一个反应器内,发挥出理想的处理效果。四个工艺过程包括:进液和混合-布水系统;流化床反应室;内循环系统;深度净化反应室。
内循环系统是KIC反应器工艺的核心结构,由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等结构组成。
工作原理:
经过调节pH和温度的生产废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用,使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器,沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区,并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区,形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造,内循环流量可达进水流量的0.5—5倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与内循环外,其余污水通过一级三相分离器后,进入精处理区的颗粒污泥床区进行剩余COD降解与产沼气过程,提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解,所以精处理区的COD负荷较低,产气量也较小。该处产生的沼气由二级三相分离器收集,通过集气管进入气液分离器并被导出处理系统。经过精处理区处理后的废水经二级三相分离器作用后,上清液经出水区排走,颗粒污泥则返回精处理区污泥床。
优势特点:
1、无需曝气,节省用电;
去除1kgCOD,好氧曝气一般需要耗电大约0.50KWhr。
2、产生有价值的能源-沼气;
去除1kgCOD,厌氧可以产生0.42m3沼气。每m3沼气具有6,000~8,000千卡热值,如用于发电,可产生电力1.25KWhr。
3、产生污泥量少,颗粒厌氧污泥同时是有价值的接种产品。
理论上说,去除1kgCOD,好氧反应会产生0.4kg很难处理的好氧污泥。而去除1kgCOD,IC厌氧反应器仅产生0.02kg厌氧颗粒污泥。而且无需处理,是有价值的种泥商品。
4、由于合成新生细胞少,合成细胞所需的氮、磷营养盐也少。
针对去除的COD,好氧反应对氮、磷的需求比例是:CODBD:N:P=100:5:1;而厌氧反应,对应的比例是CODBD:N:P=350~500:5:1。
综上所述,KIC反应器厌氧处理是一种低成本的废水处理技术。在一般的废水处理运行中,厌氧、好氧相结合的工艺,将大大节省曝气用电电耗、减少好氧活性污泥的产量及其污泥处理、从而节省营养盐投加、同时获得沼气收益。
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企业简介:
安丘科扬机械有限公司是专业生产水处理设备、浆料净化除渣器设备、废纸制浆设备、纸机流送系统的高新技术企业。公司秉承科技以人为本,突出技术创新和**、高效节能、绿色环保的宗旨,致力于制浆造纸、环保装备的创新和发展。