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破局柔性制造痛点，铝合金治具赋能FPC智造
在电子产品向超薄化、柔性化发展的浪潮中，FPC基板的分板精度与加工效率成为制约产能的核心瓶颈。传统治具存在的定位不稳、热变形大、兼容性差等问题，正通过东莞路登科技航空级铝合金SMT分板治具的革新设计迎刃而解。
三大核心优势，重新定义行业标准
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军工级材质，稳如磐石
采用6061-T6航空铝材，经五轴CNC精密加工，重量较钢制治具轻60%，却具备3倍抗压强度。表面阳极氧化处理确保耐高温（>300℃）、防腐蚀，在回流焊与分板过程中实现零变形支撑。补vsdf厸?顧a -
智能适配，一具多能
模块化卡槽设计，支持0.2-2.0mm厚度FPC快速切换；磁性吸附+硅胶缓冲复合固定系统，既避免划伤软板，又能适应曲面分板需求，报废率降低40%。 -
精度跃升，效率倍增
微米级定位孔与激光对位标记，确保分板精度±0.01mm；兼容自动化产线，单日处理量提升至8000片，较传统人工分板效率提高300%。
全场景应用，覆盖精密制造需求
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消费电子：为折叠屏手机、TWS耳机等精密部件提供无损分板方案；
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汽车电子：耐高温特性满足ECU模块严苛环境要求；
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医用设备：无菌化设计适配植入式传感器柔性电路加工。
选择东莞路登科技，就是选择未来
我们以20年SMT工艺积累为基础，提供从治具设计到工艺调试的全流程服务。现推出免费打样活动，助您抢先体验“分板无忧”的智造新纪元！