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传统分板之痛：效率与精度的双重困局
在FPC（柔性电路板）分板环节，激光切割热损伤高、铣刀分板毛刺多、手工掰断良率不足35%…这些行业痛点正吞噬着企业的利润空间。某头部电子代工厂实测数据显示：传统分板工艺导致每月报废电路板可铺满3个标准篮球场，隐性成本触目惊心。
破局利器：东莞路登科技模具冲压式分板治具的五大优势
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工装级精度
采用进口SKD11模具钢与纳米级表面处理，冲切公差稳定控制在±0.02mm，较激光切割精度提升200%，适配5G天线等微间距FPC需求。 -
零热影响区
机械冲压无热传导，杜绝焊盘翘起、基材碳化问题，华为认证实验室报告显示：产品良率从38%飙升至99.6%。 -
闪电效率
快速换模系统使单次切换时间＜15秒，配合自动送料装置可实现每分钟300片分板速度，产能较传统工艺提升17倍。 -
成本黑洞终结者
模具寿命达50万次以上，能耗仅为激光设备的1/20。深圳某上市公司导入后，年节省分板成本超470万元。 -
智能云维护
搭载IoT传感器实时监测冲压力度与模具磨损，APP推送预警信息，让停机检修从「被动抢救」变为「主动防御」。
未来已来：重新定义分板工艺标准
在穿戴设备微型化、车载FPC多层化的产业趋势下，东莞路登科技已为47家客户定制分板解决方案。现在咨询下单——让每一片柔性电路板的分离，都成为精密制造的典范。