史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.
史密力维大型精酿啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用的的啤酒生产技术设计,可选用紫铜和不锈钢材料加工制作,整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接,拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。
大型精酿啤酒设备生产工艺 ;
1.规格从100L-100000L,可根据客户需要定做。
2.不锈钢304或316L材料焊接而成。
3.精度达到卫生级,内壁抛光光洁度小于0.6微米,外部采用不锈钢抛光处理(可做成原色,镜面抛光等效果)
4.高压发泡保温,锥底造型。冷却夹套采用弥勒板,拱形通道,瓦楞通道等多种夹套换热方式。
5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级,内外壁抛光。
6.PLC全自动控制系统,可实现全自动,半自动化控制,工艺参数和实验结果。