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啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用的的啤酒生产技术，可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组
装、移动、改造方便、快捷
1.外型美观，操作方便,人性化设计采用加厚不锈钢板，坚固。
2.全封闭式生产，保持了啤酒的纯生鲜原始风味和全部营养物质。
3.整理结构稳定，操作简单，清洗维护方便。
4.本产品适用酒店、酒吧、烧烤店、啤酒屋、小型啤酒厂等。
5.可根据客户需求定做各种机型。（100升~5000升精酿啤酒设备）
河北史密力维厂家聘请国内酿酒大师根据20年多年的啤酒设备生产经验和研制开发，并在消化、吸收国内外技术的基础上，特别是以工艺为基础的新型精酿啤酒教学实验设备，针对国内外大专院校及科研院所的需求，引进工艺自行开
发、设计的啤酒生产设备教学实验设备。该设备主要由糖化系统、发酵系统、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及发酵温度自控系统、制冷系统等组成。此设备完全模拟啤酒厂的生产全过程，具有可操作性，对轻工院校的教学
实验及模拟生产都具有指导意义和推荐作用，也是开放以来，国内酿酒产业的重大突破，同时也是史密力维精酿啤酒设备厂家不可缺少的生产模式。
啤酒糖化系统
啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触
的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。
过滤槽
选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
选用先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
煮沸锅
选用先进的体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮
沸麦汁与聚合物实现快速分离。
沉淀槽
按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽漂亮；
发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽漂亮；
发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。