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钢筋属于比较常见的试样材料，一般钢筋都要进行抗拉强度的试验，检验钢筋的力学性能没有固定的试验型号，都是根据材料本身的
强度、尺寸等，来确定使用多大的试验设备。
本机为300KN液压拉力试验机，夹持方式为手动夹紧，使用方便。
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WAW-100B/300B微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加简单的附件后可对水泥、混
凝土、砖、瓦、橡胶及其制品进行检测。
本WAW-B系列试验机由双立柱双丝杠油缸下置式主机及油源控制柜组成，油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。拉伸空间位
于主机上方，压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。试验空间的调整通过移动中横梁来实现，中横梁升降采用链条传
动。计算机全自动闭环控制高性能电液比例伺服阀来完成对各种材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。试验完成以后自动采取材料的FM、
REH、REL、RPO.2、RP1、RM和弹性模量E等实验结果。
| 产品型号 | WAW-100B | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B | ||
| 主机结构形式 | 双立柱双丝杠油缸下置式结构 | |||||
| 最大试验力 | 100 kN | 300 kN | 600 kN | 1000 kN | ||
| 试验机级别 | 1级/0.5级 | |||||
| 试验力测量范围 | 2%-100%FS | |||||
| 试验力示值相对误差 | ≦示值的±1% | |||||
| 力分辨率 | 1/300000 | |||||
| 变形测量装置 | 电子式引伸计 | |||||
|
变形示值 相对误差 |
≦示值的±0.5% | |||||
| 位移测量装置 | 光电编码器 | |||||
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位移示值 相对误差 |
≦示值的±1%/±0.5% | |||||
| 位移分辨力 | 0.01mm | |||||
| 活塞最大移动速度 | 0.2-70（mm/min）无极调速 | |||||
| 横梁调整速度 | 120（mm/min） | |||||
| 活塞最大行程 | 250mm | |||||
| 控制方式 | 三闭环控制和编程控制 | |||||
| 有效拉伸空间 | 650mm | |||||
| 有效压缩空间 | 550mm | |||||
钢筋拉伸试验操作步骤
1.拿到样品后，核查样品是否符合要求（是否是相应规格的钢筋，长度是否足够）（一般来说长度不用核查）
2.勾选 在检
3.看温度计温度（10℃～35℃），记录温度
4.电脑、拉力试验机开机，打开单机版拉力试验机软件。
5.核查拉力试验机是否运行正常，先点上升，观察试验机是否有上升。（点完上升后要点复位，让拉力试验机降下来），按一下上
夹具松开、夹紧，横梁上升下降的按钮。确保拉力试验机的运行正常。核查绿标是否过期，是否在检定周期内。
6.签仪器使用记录，勾选使用前。
7.把样品拿到标点机旁。
8.标距仪进行打点（打完一边后，翻转样品打另外一端）（确保钢筋平行长度部分都有覆盖到点）。
9.新建编号，录入试验编号、钢筋试验直径。
10.按编号 1、2开始做试验
11.夹持钢筋（确保夹持过程中，钢筋夹持长度要达到夹具的2/3，但是不要顶到拉力试验机）：先抬升油缸，然后夹上端，力值清
零。夹上下夹具。
12.夹持过程中需要注意，横肋 需要朝外。钢筋要卡在两个V型夹具的卡槽内
13.用钢卷尺测量平行长度L。
14.关好挂网
15.计算钢筋运行速率，（我们方法有方法A位移控制、方法B应变控制）使用试验方法B，弹性阶段 6MPa～60MPa（一般设置20MPa/min
左右）；屈服阶段L*常数*60mm/min（常数取0.00025～0.0025）（一般取中值往上一点，大概20mm/min左右）；抗拉强度阶段L*常
*60mm/min（常数取不大于0.008）（一般取140mm/min左右）。
16.点击开始运行，直至拉断
17.记录下屈服力值、抗拉力值去，取下试样，拉力试验机复位
18.开始重复10-17步骤，继续试验。
19.测量最大力总延伸率，（1）从短裂位置数5格为R2（≥50，且大于2d取较大值），（2）后取10格，精确值0.01mm。（3）最大力总
延伸率为Agt=A+Rm/2000（4）注意R1、R2的要求。
20.测量断后伸长率：（1）原始标距为5.65√截面积（一般来说是5d）精确到5mm（2）断裂两头最好对半开，如果一边离夹持区太
近，需要调整。
21.勾选 检毕
22.拿到留样区 留样
23.整理台面，关闭试验机，关好防护网，签仪器使用记录。
