经过全体员工的共同拼搏，八钢公司结束了连续20个月亏损的局面，实现4月份单月盈利。4月份，八钢公司铁、钢、材产量均超额完成计划，共销售钢材50万吨。
经历了首次冬季低负荷运行的八钢公司，痛定思痛，在对新疆钢铁市场进行分析研判的基础上，于今年初提出了“做精主业，提质增效；深化改革，转型发展”的工 作思路，号召全体员工战危机、保生存，打好生存保卫战。自3月份陆续复工后，八钢公司把“毛利为正”作为经营目标，推出了一系列扭亏增盈举措，狠抓落实， 确保各项举措落地、有效。
在管理变革方面，八钢公司划小核算单元，对非钢板块推行“自主经营、自负盈亏”的管理模式，对生产板块推行“工资总额包干制”的管理模式，按照多劳多得的 原则实行绩效评价，并结合各生产单元实际科学制订考核目标，进行层层分解，充分调动员工积极性。在做精主业方面，八钢公司以提升制造能力为核心，采取大工 种、大作业区制、班制调整等措施，提高劳动效率，完善作业标准，强化过程控制，加强设备管理，同时加大技术攻关与降本增效力度，提升产品质量，完善一体化 销售机制，在强化营销能力和服务水平上下功夫。在转型发展方面，八钢公司在“工业运营和城市服务”方面迈出实质性步伐，承揽了光伏发电、污水处理、安全咨 询等一批外部项目，收到较好效果。在这过程中，八钢公司通过“天天读”的方式，紧盯各项举措的落地，每天进行对照检查，对存在的问题及时进行分析、整改， 形成闭环管理。八钢公司还高度重视员工思想工作，坚持关心人、理解人、帮助人的原则，主动搭建平台，耐心引导教育，做了大量的工作，促使员工转变观念，适 应新常态，适应八钢公司转型发展的要求。
通过全体员工的共同努力，八钢公司钢铁主业各工序成本进一步降低，其中，炼铁工序配煤已经实现100%使用疆内煤，各项经济技术指标显著向好；现场管理、 标准化作业水平进一步提升，过程控制能力明显增强；设备维护工作进展喜人，停机时间大大降低，有效作业率明显提升；产品产量、质量、合同兑现率进一步提 高。八钢冷轧镀锌机组月产量达到13575吨，合同兑现率为100%，创镀锌机组历史最好水平。热轧分厂在单炉月产近16万吨的基础上，万吨轧废从去年的 平均2.6块，降低到现在的0.7块，创历史最好水平；市场拓展工作有效开展，顺利中标库车铁路等一批工程项目的供货权。八钢公司在工业运营和城市服务领 域的新项目正在运作之中，前景乐观。