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螺旋输送机简介：
U型螺旋输送机分为有轴和无轴两种,有轴螺旋输送机主要输送的物料为粉体、颗粒（粮食、化工粉体、水泥、面粉、塑料颗粒）等较干无纤维状物料，粉体螺旋输送机轴承采用的是外置式轴承，有效的避免的轴承抱死，和使用寿命。无轴螺旋输送机主要输送有一定粘性和有纤维状物料的输送（污泥、含水物料、粘性物料、生活垃圾、餐厨垃圾等），可根据输送物料的特性选择单螺旋或双螺旋。U型螺旋输送机密封强，环保性能好，密闭式输送物料，环保性能好，易清洗等特点。
绞龙螺旋输送机优点：
（1） 绞龙输送机密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
（2） 绞龙输送机结构简单，尺寸小，紧凑。
（3） 绞龙输送机可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
（4） 绞龙输送机操作安全。
（5） 绞龙输送机输送物料方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
（6） 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点，性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
1、性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3、转距大，能耗低，排料口不堵塞。
4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。
5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用
1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以qian10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。
6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。
（1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
（2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。
（3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。
（4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
（5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。
无轴螺旋输送机的特点：
绞龙螺旋输送机安装要求：