NS313（Inconel 601）焊丝（φ2.4mm焊条）

NS313耐蚀合金

NS313（Inconel 601）镍基高温合金钢板的焊接需选用匹配的专用焊材，以确保焊缝性能与母材一致。以下是具体焊接方案及技术要点：
一、推荐焊条型号

气体保护金属弧焊（GTAW/TIG）‌

焊丝‌：ERNiCr-3（AWS A5.14）或Inconel 182焊丝‌

保护气体‌：纯氩气（Ar≥99.99%），流量8~12 L/min

手工电弧焊（SMAW）‌

焊条‌：Inconel 182（AWS E182）或Inconel 132（AWS E132）‌

直径选择‌：2.4~4.0mm（根据板厚调整）

注‌：Inconel 182焊条含镍基成分，可匹配NS313的耐高温氧化性；Inconel 132含铌稳定剂，适合异种钢焊接‌。

二、焊接工艺参数
参数 推荐值 说明
电流（DC+） 90~120A（φ2.4mm焊条） 反接极性减少热输入‌
层间温度 ≤150℃ 防止晶间腐蚀‌
预热温度 100~150℃（厚板需预热） 降低残余应力‌
焊后热处理 1100~1150℃固溶处理 恢复耐蚀性‌
三、加工与热处理‌
焊接‌：推荐使用镍基焊条（如Inconel 182）或焊丝（如Inconel 62），需控制层间温度≤150℃‌。
热处理‌：
固溶处理：1150-1200℃水淬，以恢复耐蚀性。
去应力退火：870℃‌。

四、市场与标准‌
执行标准‌：GB/T 14992-2005、ASTM B168等‌。
现货规格‌：板材、管材、锻件等，厚度可达50mm以上‌。
NS313合金通过精密成分设计，在极端环境中展现出卓越的可靠性和适应性，是高温、腐蚀性工况下的关键材料选择‌。
NS313镍基高温合金钢板的焊接推荐使用以下焊材及工艺：
推荐焊条型号
气体保护金属弧焊（GTAW/TIG）‌
Inconel 182焊条‌（AWS A5.14标准）‌
Inconel 132焊条‌（适用于异种材料焊接）‌
熔化极气体保护焊（GMAW/MIG）‌
Inconel 62焊丝‌（AWS A5.14标准）‌
焊接工艺要点
层间温度控制‌：需严格限制在≤150℃以避免热影响区晶间腐蚀‌。
焊后处理‌：建议进行固溶处理（1050-1120℃水冷）以恢复耐蚀性‌。
焊接方法‌：优先选用TIG焊，MIG焊需配合脉冲模式减少热输入‌。

五、关键注意事项
焊前处理‌
坡口加工后需用丙酮清洗，去除油污及氧化物‌。
焊条需350℃烘干1小时（碱性焊条需严格控氢）‌。
焊接缺陷控制‌
避免层间温度过高导致碳化物析出‌。
采用短弧、窄焊道技术减少热影响区‌。
特殊环境适配‌
高温高压容器焊接需增加X射线检测（RT）‌。
六、典型应用‌：
化工‌：反应器、热交换器、管道（耐酸、碱腐蚀）。
航空航天‌：发动机部件、燃烧室（耐高温、高压）。
核能‌：高温气体冷却反应堆部件（抗辐射、耐高温水腐蚀）‌。

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