NS113高温合金钢板的相近牌号

NS113耐蚀合金

NS113高温耐蚀合金全面解析

NS113（国际对应牌号Incoloy 800/800H/800HT）是一种高性能铁镍铬基奥氏体固溶强化合金，专为极端高温腐蚀环境设计，适用于化工、能源等领域的关键部件。其核心特性包括卓越的高温稳定性、全奥氏体低碳结构及优异的耐蚀性。

一、化学成分与作用
核心元素严格控制以实现性能平衡：

镍(Ni)：34%-37%——稳定奥氏体基体，增强高温强度和还原性介质耐蚀性。

铬(Cr)：24%-26.5%——形成致密Cr₂O₃氧化膜，提升抗氧化和抗点蚀能力。

铁(Fe)：余量——降低成本并优化热加工性。

钛(Ti)：0.15%-0.60%/铝(Al)：0.15%-0.45%——结合碳形成强化相，减少晶间腐蚀风险。

杂质限制：碳(C≤0.03%)、硫(S≤0.03%)——防止热脆性和晶界腐蚀

二、核心性能优势

耐腐蚀性与抗氧化性：

抗应力腐蚀开裂（水性环境），点蚀/缝隙腐蚀防护能力突出，尤其在硝酸、有机酸中表现卓越。

高温氧化速率低（900℃时约0.118 g/(m²·h)），硫环境下耐蚀性优于普通不锈钢30%。

高温力学性能：

抗拉强度≥515 MPa，屈服强度≥205 MPa，延伸率≥30%（常温）。

高温抗蠕变性强（815℃蠕变强度达常规材料3倍），适应550-900℃长期服役。

物理稳定性：

密度8.0-8.1 g/cm³，熔点1350-1400℃，热导率随温度升高（900℃时27.6 W/(m·℃)）。

低热膨胀系数（约14.5 μm/m·℃），减少热应力变形。

三、应用领域

广泛应用于严苛工况：

化工与石油：硝酸冷凝器、裂解炉管、反应器等，长效抵抗酸性/碱性介质腐蚀。

能源电力：核电站蒸汽发生器管、燃气轮机叶片，保障高温高压水环境可靠性。

航空航天与海洋工程：发动机部件、海洋平台结构件，应对高温氧化和海水侵蚀

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