点击图片查看原图
通过认证 
GH4698高温合金
GH4698合金光亮棒线材
GH4698合金（对应俄罗斯牌号ЭИ698）是一种高性能的镍基沉淀硬化型高温合金，其光亮棒材和线材形式凭借优异的综合性能，在航空航天、能源化工等高端领域的关键高温部件制造中扮演着重要角色。
一、 材料概述与核心特性
基体类型： 以镍（Ni）为基，添加铬（Cr）、钴（Co）、钼（Mo）、铝（Al）、钛（Ti）等元素强化。
强化机制： 通过γ'相（主要成分为Ni₃(Al, Ti)）的时效沉淀进行强化，具有优异的高温强度和组织稳定性。
核心优势：
卓越的高温强度与蠕变抗力： 在650℃-750℃温度区间内仍能保持极高的强度和优异的抗蠕变性能，满足高温长时服役需求。
良好的抗氧化与耐腐蚀性： 高铬含量使其在高温大气及燃气环境中具有良好的抗氧化能力，并在多种介质中展现耐腐蚀性。
优异的疲劳性能： 具备良好的高周疲劳和低周疲劳强度，适用于承受循环载荷的部件。
良好的组织稳定性： 在长期高温使用过程中，显微组织和力学性能稳定性好。
满意的工艺性能： 可通过锻造、轧制、拉拔等工艺制成棒线材，并具备可焊接性（需采用特定工艺）。
二、 典型化学成分 (重量百分比 %)
镍 (Ni)： 余量 (构成合金基体)
铬 (Cr)： 约 18.0-20.0% (提供抗氧化、耐腐蚀性及固溶强化)
钴 (Co)： 约 15.0-17.0% (提高固溶体强度、延缓γ'相聚集、改善热强性)
钼 (Mo)： 约 4.0-5.0% (显著的固溶强化作用，提高高温强度和蠕变抗力)
铝 (Al)： 约 1.3-1.7% (形成主要强化相γ'-Ni₃Al)
钛 (Ti)： 约 2.8-3.2% (形成主要强化相γ'-Ni₃Ti，与Al共同作用)
铁 (Fe)： ≤ 1.0%
碳 (C)： ≤ 0.08% (形成碳化物强化晶界，但需控制含量)
硼 (B)： 微量 (~0.01%) (强化晶界)
铈 (Ce)： 微量 (改善抗氧化性和热塑性)
其他： 严格控制硫(S)、磷(P)等有害杂质元素含量。
三、 主要力学性能 (典型值，棒线材经标准热处理后)
室温性能：
抗拉强度 (Rm)： ≥ 1200 MPa
屈服强度 (Rp0.2)： ≥ 850 MPa
断后伸长率 (A)： ≥ 12%
断面收缩率 (Z)： ≥ 15%
高温性能 (650℃)：
抗拉强度 (Rm)： ≥ 900 MPa
屈服强度 (Rp0.2)： ≥ 700 MPa
持久强度 (典型)： 在750℃/300MPa条件下，持久寿命通常大于100小时。
(注：具体性能指标取决于材料规格、热处理制度及测试标准，以上为典型参考范围)
四、 光亮棒线材的加工与特点
GH4698光亮棒材和线材通常通过以下工艺路径获得：
熔炼与铸造： 采用真空感应熔炼（VIM）加真空自耗重熔（VAR）或电渣重熔（ESR）的双联或三联工艺，确保高纯净度和成分均匀性。
热加工： 铸锭经过高温均匀化处理后，进行锻造或轧制成所需尺寸的棒坯或盘条。
冷加工 (关键步骤)： 热加工后的坯料经过多道次精密冷拉拔变形。
光亮处理： 冷拉拔后，棒线材表面经过特殊的抛光（如机械抛光、化学抛光或电解抛光）处理。
热处理： 冷拉拔后的材料需进行标准的热处理以获得目标性能。典型热处理制度通常包括：
固溶处理： 高温加热（如1100℃-1150℃）保温后快速冷却（油淬或水淬），使强化相溶解，获得过饱和固溶体。
时效处理： 在中等温度（如700℃-800℃）长时间保温，使细小的γ'相均匀弥散析出，实现沉淀强化。
精整与检验： 最终进行定尺、矫直、表面质量检查、无损探伤（如超声波）、尺寸精度检测和力学性能测试等。
光亮棒线材特点：
高表面光洁度： 表面光滑、无氧化皮、色泽均匀（通常呈金属银白色），粗糙度低（Ra值通常可达0.8μm或更低）。
高尺寸精度： 直径公差控制严格，直线度好。
减少后续加工： 可直接用于精密车削、磨削等精加工工序，节省材料、降低成本和缩短生产周期。
提升部件性能与寿命： 光洁表面减少了应力集中源，有利于提高部件的疲劳强度和耐腐蚀性能。
五、 材料加工与使用注意事项
热加工： 需严格控制加热温度、变形量和冷却速度，防止过热过烧或产生裂纹。
冷加工： 冷作硬化倾向较大，需合理安排加工道次和中间退火（如需）。
热处理： 必须严格按照规定的固溶和时效制度进行，温度和时间控制至关重要。
焊接： 可焊性尚可，但属于难焊合金。推荐采用惰性气体保护焊（TIG）、电子束焊（EBW）或激光焊（LBW），焊前需严格清理，焊后通常需要重新进行固溶和时效处理以恢复性能。
切削加工： 属于难加工材料，建议使用硬质合金或陶瓷刀具，采用较低的切削速度、较大的进给量和适当的冷却液。
安全防护： 加工过程中产生的粉尘（含镍、钴等）可能有害，需做好通风和个人防护。
六、 主要应用领域
GH4698光亮棒材和线材主要用于制造在高温下承受高应力的关键部件，尤其适用于需要良好表面状态和精度的场合：
航空航天发动机： 涡轮盘、压气机盘、承力环、紧固件（螺栓、螺钉）、弹簧、叶片榫头等。
燃气轮机： 涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室部件、紧固件。
能源与化工： 核电站设备的高温紧固件、阀门部件；石化领域的高温高压螺栓。
其他： 需要高强耐热耐蚀的精密轴类、结构件等。
总结：
GH4698合金光亮棒材和线材是高端制造业不可或缺的关键材料之一。其通过优化的成分设计、先进的熔炼工艺、精密的冷加工和光亮处理，以及严格的热处理控制，实现了高强度、优异的高温性能、良好的抗腐蚀性及精良的表面质量与尺寸精度的完美结合。这些特性使其在航空发动机、燃气轮机等极端高温、高应力环境下的核心部件制造中具有不可替代的地位，持续推动着先进装备的发展。
镍钼合金主要指的是那些以镍为基体、钼为主要合金元素（通常含量很高，在20%以上）的合金，它们以卓越的耐还原性介质腐蚀能力而闻名，尤其在盐酸、硫酸等环境中表现出色。这类合金最著名的就是哈氏合金 B 系列。
以下是上海冶韩金属有限公司主要的镍钼合金牌号及其对应的国际标准（如ASTM/UNS）和部分国家/地区标准：
哈氏合金 B-2 / UNS N10665
成分特点： 最早广泛应用的镍钼合金。高镍（~67%）、高钼（~28%）、含少量铁和铬，极低碳（<0.02%）。耐还原性酸（特别是盐酸）腐蚀能力极强。
标准：
ASTM/UNS: UNS N10665
EN: NiMo28 (2.4617)
GB/T: NS322 (GB/T 15007)
状态： 主要在退火态使用。
哈氏合金 B-3 / UNS N10675
成分特点： 在B-2基础上开发的改进型。通过调整成分（添加少量铬、铁，严格控制碳、硅、钨），显著提高了热稳定性和耐蚀性，特别是在焊后状态下。解决了B-2的焊后脆化和耐蚀性下降问题。耐蚀性与B-2相当或更好。
标准：
ASTM/UNS: UNS N10675
EN: NiMo29Cr (2.4600)
GB/T: NS323 (GB/T 15007)
状态： 主要在退火态使用。是当前最常用的镍钼合金牌号之一。
哈氏合金 B-4 / UNS N10629
成分特点： B-2的另一种改进型。主要目标是提高延展性和韧性，特别是冷加工后的性能。同样具有比B-2更好的热稳定性。耐蚀性与B-2相当。
标准：
ASTM/UNS: UNS N10629
状态： 主要在退火态使用，尤其适用于需要良好冷成形性的场合。
哈氏合金 B-10 / UNS N10624
成分特点： 更新的镍钼合金。在保持优异耐还原性酸腐蚀能力的基础上，通过添加少量钨和铜，显著提高了在中等高温（~400°C）下的强度和耐蚀性。对含氟离子、磷酸和含固体的介质有更好的耐受性。
标准：
ASTM/UNS: UNS N10624
其他相关合金（广义上含高钼的镍基合金）：
哈氏合金 C 系列 (如 C-276 / UNS N10276, C-22 / UNS N06022, C-2000 / UNS N06200)： 这些是镍-铬-钼合金，钼含量也很高（~13-16%），但铬含量更高（~15-23%）。它们在耐氧化-还原复合介质、耐点蚀和缝隙腐蚀方面表现更为全面，尤其在含氧化剂（如Fe³⁺, Cu²⁺, 溶解氧）的酸中比纯镍钼合金（B系列）更优越。严格来说它们属于镍铬钼合金，但因含钼量高且应用领域重叠，常被一起讨论。
Chlorimet 2 / 3： 更早期的镍钼合金牌号（类似于B-2），现在使用较少，基本被哈氏合金B系列取代。
总结关键牌号对比：
牌号 UNS 编号 主要特点 主要解决的问题/优势
Hastelloy B-2 N10665 经典高镍钼合金，耐强还原性酸（尤其盐酸）极佳 基础耐还原酸腐蚀
Hastelloy B-3 N10675 B-2的改进型，耐蚀性相当或更好，热稳定性显著提高（焊后性能好） B-2的焊后脆化和耐蚀性下降
Hastelloy B-4 N10629 B-2的改进型，耐蚀性相当，延展性和韧性更好（尤其冷加工后） B-2的延展性/韧性不足
Hastelloy B-10 N10624 新一代合金，耐还原酸优异，中高温（~400°C）强度和耐蚀性更高 提升高温性能，耐含氟、磷酸、固体介质更好
*Hastelloy C-276* N10276 镍铬钼合金，耐氧化-还原复合介质、点蚀、缝隙腐蚀全面 耐含氧化剂的酸及混合环境
选择建议：
对于强还原性环境（特别是高温盐酸、硫酸），B-3 (N10675) 是目前最常用和综合性能最优的选择，兼顾了优异的耐蚀性和良好的热稳定性（焊后性能好）。
如果需要良好的冷成形性，B-4 (N10629) 是更好的选择。
如果涉及中等高温（~400°C）下的应用或需要抵抗含氟离子、磷酸或含固体颗粒的介质，考虑B-10 (N10624)。
如果环境中同时存在还原性和氧化性介质（或有氧化剂如Fe³⁺, Cu²⁺, 溶解氧），或者需要极佳的耐点蚀/缝隙腐蚀能力，则应考虑镍铬钼合金（如 C-276 / N10276, C-22 / N06022)。
在实际选材时，务必根据具体的介质成分、浓度、温度、压力、是否存在氧化剂/杂质、以及设备制造工艺（焊接、冷加工）等因素，参考详细的腐蚀数据手册或咨询材料供应商进行选择。
当您有项目要采购材料的时候，且对我公司产品有兴趣，欢迎您对我公司进行询价，为了保 证所询价格准确合理，请您务必提供下述技术要求。
订购说明：
（1）带材：不另外分条，1kg起订；如需另外分条，5kg起订（30kg以上
免费分条，30kg以下另收取30元分条费）；
（2）线材：5kg起订，特殊规格订做视具体情况而定；
（3）板材：（薄板），1张起订；（中厚板）可零切订；
（4）棒材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
；中大直径1条起订；
（5）管材：小直径5kg起订，如需几支试样，另视情况而定收取样品费
；中大直径1条起订；
【上海冶韩合金】包装
----------------------------------
包装：精包装
规格：大量库存，可定做（当天电询为准）
价格：不定，具体依规格，数量等情况，量大可优惠、可开 票、可免运
费。
材质：优质、进口材料，附有材质报告单随货。
以及为客户代工分条、裁板、整平业务，我们将以yi流的服务，合理的
价格，齐全的规格，高质量的产品
【上海冶韩】销售热线
----------------------------------
1. 交货状态：锻造、挤压、铸态、退火态、固溶态、时效态；
2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
5. 订货量；
6. 交货期。