4047铝焊片主要成分为硅(约12%),镁、锌、锰等元素含量较低,具体成分可能因生产工艺略有差异。其典型用途包括:
成分特点
- 硅含量高:约12%的硅含量显著提高熔池流动性,降低热裂倾向,增强角焊缝剪切强度。
- 低熔点:熔点较低,焊接时变形小,适合精密焊接。 12
- 微量元素控制:镁≤0.10%、铁≤0.80%、铜≤0.03%、锌≤0.20%、锰≤0.15%,其余为铝。
典型用途
- 铝合金焊接:适用于2XXX/3XXX/6XXX系列铝合金及铝硅系锻铝的焊接,如汽车水箱、散热器等部件。
- 精密加工:低熔点特性使其在精密焊接中减少母材变形,常用于电子元件、航空航天构件的焊接。
- 热处理强化:可通过固溶处理提升硬度与耐腐蚀性,但时效处理效果有限。
具体成分可能因生产厂家工艺差异略有不同,建议参考产品说明书或联系供应商获取准确数据。
4104铝焊片的主要成分包括铝、硅、镁、锌等元素,具体成分因工艺不同有所差异:
典型成分
- 铝(Al):含量为余量(即主要成分)。
- 硅(Si):9.0%~13.5%。
- 镁(Mg):1.0%~2.0%。
- 锌(Zn):≤0.25%。
- 其他元素:铜、铁等含量均≤1.0%,其他元素合计≤0.15%。
性能与用途
4104铝焊片具有高强度、耐磨性和抗腐蚀性,适用于船舶构件、汽车零件、建筑结构等场景。其焊接工艺需预热(350-500℃),推荐使用氩弧焊或氧-乙炔焊,焊后需缓冷以降低残余应力。
特殊应用
- 电子器件:在精密电子设备中提供可靠的电气连接。
- 液体容器:确保容器强度和密封性。
- 散热器:用于电子设备的高效热传导