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GH652高温合金
GH652是一种以镍-铬为基体的沉淀硬化型变形高温合金，兼具优异的高温性能和加工特性，广泛应用于航空航天及工业领域。以下是其核心特性的综合说明：
一、化学成分
基体元素：镍（Ni）为主，占比约50%-60%，提供高温韧性和耐腐蚀性。
关键添加元素：
铬（Cr）：18%-25%，形成Cr₂O₃氧化膜，提升抗氧化性；
钼（Mo）：0.6%-1.2%、铌（Nb）等，强化高温强度和抗蠕变性；
铝（Al）、钛（Ti）：微量添加，优化析出强化γ'相（Ni₃(Al,Ti)）；
铁（Fe）、钴（Co）等：辅助强化及组织稳定性。
二、核心性能特点
高温力学性能
强度：950℃抗拉强度≥650 MPa，1000℃短期仍可维持结构稳定性；
抗蠕变：1000℃/100 MPa下蠕变速率低，持久寿命≥1000小时（优于同类合金）。
抗氧化与耐腐蚀
高温氧化增重速率≤0.5 mg/cm²（1100℃/100小时），Cr₂O₃膜自修复特性显著；
抗硫化氢、熔盐及硝酸腐蚀，适用于含硫燃料燃烧环境。
加工与物理特性
密度7.97–8.09 g/cm³，热导率12–24 W/(m·K)；
塑性加工性能优异，支持热轧、锻造、冷拔成型；
焊接后强度保持率≥95%，适用于TIG/MIG焊8。
热加工：
锻造温度1150–1200℃，终锻温度≥950℃，晶粒度控制为ASTM 5-7级；
板材固溶处理温度1080–1200℃，空冷或快冷优化组织均匀性。
表面处理：
渗铝/珐琅涂层用于抑制＞800℃长期使用的晶界氧化；
高温部件需避免冷热交变环境以防止裂纹（临界温度≥800℃
三、典型应用领域
航空航天：
航空发动机燃烧室喷嘴围罩、扩散器；
火箭发动机涡轮泵壳体；
能源动力：
燃气轮机涡轮叶片、核电站高温管件；
超临界CO₂发电机组热端部件；
化工设备：
乙烯裂解炉管；
高温高压反应器内衬。
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；中大直径1条起订；
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2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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6. 交货期。